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Thursday, July 30, 2015

如何减少库存及提高周转率

如何减少库存及提高库存周转率
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2015年08月08-09日深圳 08月21-22日上海
课程费用: 3200 /人(包括资料、午餐及上下午茶点等)
课程对象:高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人

咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2015@126.com退信)
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企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?库存管理与仓储管理有何区别?库存周转率应该
如何计算?电脑上的数据为什么老不靠谱?需求预测不准确如何来备库存?安全库存为什么越存越多?呆滞库存怎么办?
该不该设RDC?如何管好耗材库存?各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任?
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库存管理的绩效目标有哪些?
如何确保库存信息及时、准确
如何对库存物品进行分类管理
如何准确补货以减少库存
如何预测需求量
如何减少安全库存量
如何减少呆滞库存
销售库存管理的挑战有哪些?
如何做好项目型的库存管理
如何做好备件(耗材)库存的管理
计划管理对库存的影响
仓储管理对库存的影响
采购管理对库存的影响
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第一讲:库存管理的绩效目标有哪些
我们为什么要备库存
需求的四种类型
四种类型的决定因素是什么
厂家、经销商、零售商的差异
哪个类型的库存更高一些
库存过高的缺点有哪些
企业老总对库存管理的要求有哪些?
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
衡量库存是否积压的指标有哪些
周转率的类别
如何计算库存周转率?
单库周转率与总库存周转率的区别?
库存周转率的计算案例
周转率快慢的意义
两种计算法的比较
库存管理的绩效考核体系

第二讲:如何确保库存信息及时、准确
库存信息为什么会不准确
第一节:如何能及时发现实库与电脑数据不一致
盘点的KPI指标有哪些?
盘点各KPI指标的关系?
盘点亏或盈应不应该罚
全面盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么?
盘点管理的难度是什么?
四种盘点类型的比较
盘点的三种方法
盲盘与实盘的比较
第二节:如何减少盘损率
账实不符的产生原因
对于无法点准的物品,如何保证数量
填表为什么经常出错?
第三节:如何避免各库存数据分散、混乱
如何改进'库存数据分散、混乱'
第四节:如何减少实库数据与电脑数据的时差
如何缩短'实库数据与电脑数据的时差'
什么是物联网
条形码的分类
商品条形码和物流条形码
条形码技术的组成部分
什么是RF实时技术?

第三讲:如何做好原材料的库存管理
库存的类别有哪些
六种库存类别的比较
销售型库存与仓库的关系
各相关部门对原材料库存的影响
原材料库存的两大问题
如何计算某原材料的缺货成本
X公司Y原材料的缺货成本是多少
如何控制呆滞物料
原料呆滞的'未来'期限如何设定
不同类别物料的呆滞期限如何设置
呆滞物品如何处理
物料缺货、过长或呆滞的原因
如何处理客户订单的变更要求
同一库存物品包括哪些成分
设置特殊库存的失误
如何提高采购供应的稳定性?
如何做到"先进先出"
完整板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
如何进行原材料的分类?
饼干加工厂的原材料分类
本公司的现状
不同材料的库存管理策略
如何进行帕累托分类?
什么是Pareto(帕累托)分类法
第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序
第二步:计算每一物品占总体的百分率
第三步:计算每一物品的累积百分率
计算累积百分率的捷径法
计算累积百分率的意义
库存管理如何"盯死它"?
对库存进行ABC分类没有意义
什么是JIT供应
什么是"零库存管理"
JIT供应的三种要求
JIT供应对双方的利与弊
如何有效实施JIT供应方式
双方数据交换的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循环取货)的利与弊
如何做好在制品的库存管理

第四讲:如何提高一次性物品的供应匹配性
订单进度计划制定的基本步骤
第一步:罗列某订单项目的生产采购活动
第二步:编制各活动的逻辑层次图
第三步:明确各项活动的预计工期
PERT平均工期
PERT法的统计学背景
如何计算PERT工期?
某公司'抽屉文件柜'生产采购的逻辑层次图
'抽屉文件柜'的工时表
第四步:预测'项目'完成总时间
抽屉文件柜的完成总时间
第五步:分析交货延迟缺口
抽屉文件柜的交货延迟缺口
第六步:计算每项活动的时间缺口
抽屉文件柜的时差
第七步:调整相关活动的工期
抽屉文件柜相关工期的调整分析
第八步:采购、生产活动的优化
第九步:编制供应计划甘特图
第十步:计划执行的及时调整

第五讲:如何做好重复性物品的补货管理
第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析
如何分析各库存物品的补货管理现状
第一步:绘制该单品库存曲线图
第二步:在库存曲线图上标出订货日期
第三步:分析库存曲线图(案例结论)
第二节:正确选择适合于各物品的补货方法
如何选择适合的补货方法
什么是定量补货法
如何确定补货点?
影响补货点的因素
如何确定补货量?
如何计算经济订货量
采购订货的成本包括哪些内容
"狭义库存持有成本"包括哪些费用
"广义库存持有成本"包括哪些费用
如何计算平均狭义库存持有成本率
为什么要计算单品库存持有成本
什么是定期补货法
定期补货法示意图
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期?
影响定期法补货量确定的因素有哪些
情况一:当定期间隔等于订单响应期时
情况二:当定期间隔长于订单响应期时
当订单响应期太长时?
滚动式补货
滚动式补货的利与弊
如何获知未来的需求量

第六讲:如何预测需求量
需求的两大预测方法
什么是时间序列预测法
时间序列预测的基本原理
如何实施时间序列预测法
时间序列预测的三大方法
什么是移动平均法?
如何选择移动平均法的N值
什么是加权移动平均法
什么是指数平滑法?
如何选择α值
时间序列预测法的原理 �C 反向模拟
如何衡量趋势性预测的误差性
误差率的比较
什么是标准差?
什么是正态分布?
计算标准差的作用
标准差值的解读
标准差值大小的含意
标准差的计算
如何选择较佳的预测系数
如何对预测值进行校正
什么时候需用波动性指数法预测未来
如何用 "波动性指数法"预测未来
什么是波动性指数法?

第七讲:如何合理设置安全库存量
什么是安全库存?
员工午餐如何备货?
如何计算安全库存量
安全库存因子与库存服务水平的关系表
如何计算安全库存管理现状值?
如何计算指定送货日期的'订单响应时间'
如何推算不同安全库存量时的缺货率?
怎样推算不能缺货时的最高库存是多少?
如何减少安全库存量
改进的结果?
改进后的效果
影响安全库存设置的两大因素
供应商表现的分类
客户是上帝吗?
供应商的客户分类
供应商为何会报不同的价?
我们应该如何选择供应商?
开发新供应商的原则
供应商开发的三步曲
如何跟单(进度)
如何确保订单物品的质量

第八讲:如何做好销售库存的管理
成品呆滞或缺货产生的原因
第一节:成品应该如何分类备库存
成品如何分类?
成品库存的分类管理策略

第二节:如何合理设置销售仓库的数量
什么是多仓库的平方根原理
平方根法则的案例
销售各地设仓的利与弊
是否就地设仓的判定依据

第三节:如何降低牛鞭效应
我们为什么需要渠道商销售产品
什么是牛鞭效应
牛鞭效应案例
牛鞭效应的后果
如何降低牛鞭效应
如何减少销售渠道的层级
如何实施渠道扁平化
如何管理代理式商家的库存
如何管理买断式商家的库存
什么是上下家自动补货系统
如何做好自动补货系统
第九讲:如何做好门店库存的管理
如何计算门店缺货的损失
门店库存管理混乱的原因
如何量化理货员的考核指标
如何合理设定SKU数
门店商品如何分类
门店商品的库存策略
建立配送中心的利与弊

第十讲:如何做好备件(耗材)的库存管理
什么是备件、耗材
衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么
如何计算某备件(耗材)的缺货成本
备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理
第一节:如何做好备件性物品的库存管理
如何做好备件性物品的库存管理
什么是备件生命期 ―浴盆曲线
备件浴盆曲线的指导意义是什么
备件库存如何分类管理
如何做好备件的补货管理
使用部门如何制定'备件需求计划'

第二节:如何做好耗材性物品的库存管理
如何做好耗材性物品的库存管理
耗材性物品如何分类
不同类别耗材的库存管理策略
什么是双堆法
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讲师介绍:张仲豪老师 --- 改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国
Michigan State University (密西根州立大学) 留学,获硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz(亨氏)
集团公司。张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等,曾任美赞臣
公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经营管理。所以,张老
师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯
中,张老师曾接受过各种国际国内的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、
马来西亚等国考察学习。曾任国家技术监督局食品标准化委员会成员和国家技术监督局食品添加剂标
准化技术委员会成员,参与、制定和审核国家级别的食品标准和食品添加剂标准。曾任广东省食品工
业协会的理事以及其它多项社会职务。 张老师的授课富有很强的激情,现场感染力强,风趣,幽默,现
场气氛活跃;思维敏捷,反应能力强,看问题较为深刻。张老师的课件设计力求深度、实用;案例多为
工具性案例,有很强的实操。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性。
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《如何减少库存及提高库存周转率》报名回执表(请传真020-62351156)

参会单位名称:_______________________________________________________

参加地点:口上海 口深圳 口北京

联系人:______________电话:________________传真:________________

邮件:______________参会人数:_________人费用¥:_________元

参会人:___________所任职务:____________移动电话:_____________

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付款方式(请选择打"√"):□1、现金□2、转帐□3、电汇
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备注:请您把报名回执回传我司,为确保您报名无误,请您再次电话(020-80560638)确认!

生产计划与物料控制

生产计划与物料控制
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2015年时间安排
8月20-21日上海 8月22-23日深圳
9月17-18日上海 9月19-20日深圳
10月22-23日深圳 10月24-25日上海 10月31-11月1北京
11月26-27日深圳 11月28-29日上海
12月17-18日上海 12月19-20日深圳
培训对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员
费用:2900元/两天(含资料费、午餐、茶点、发票)

咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2015@126.com退信)
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生产计划和物料控制部门是一个企业"心脏",统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司
盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货
仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充
分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用
这门管理技�X来解决问题。
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"60/40"时间原则(讲师60%,学员40%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料
现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公
司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验
执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集
问题。带问题来,带方案走
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授课师资:不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
雷卫旭老师 香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学
/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京�r代光�A��s�@��.2004/2005/2006年被培训论坛推誉为"十大实
战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问.��任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的生产计划/物料管理经
验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集欧美。中、港、台多家企
业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列���和北京�r代光�A出版管理光碟,特别
是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集�F供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购).
"寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中",风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解
决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练,其务实的作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有:青岛海尔空调,中国移动。中国北京联通。广东移动。深圳华为。顺德/武汉美的空调.联
想、南方电网。甘肃电力。长江三峡电站。白沙集团。粤电集团、海南航空、上海日立.可口可乐.施耐德���.上海松
下半��体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.���力(MULTEK)/ 捷普科技(Jabil).蒙牛。河南思念食品。龙大食品集
团.南京巴斯夫。 富士康集�F.康佳集团等
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第一室 �N售�划/生�b�划/物料控制职能接口管理
1.生�b�划/物料控制角色和定位---订单总导演/总指挥
2.生�b�划/物料控制先进组织架构
◇ 东莞诺基亚公司生�b/物料管理组织架构
3.生�b�划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4 .生产计划与销售业务链接流程-
◇ 准时生产计划VS市场业务部VS客户"三赢"规则
◇ 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
◇ 有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-----中山某有限公司
◇ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
◇ �N售�划流程�D�D销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
◇ 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
6.制造业生产计划控制三种模式�D�D预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
◇ 世界五百��企�I(德�Y).施耐德���Schneider推进式生产控制系统
◇ 预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式
◇ 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
◇ 深圳华为精美生产计划管理手册实例分析

第二室 生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1.生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
◇ 东莞诺基亚拉�由�产�划控制流程��例分析-
◇ 青岛海尔生产计划总体方案控制流程��例分析
◇ 富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析��例分析
◇ 苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析��例分析
◇ 某世界五百��企�I(美�Y)伟创力Multek生�b�划控制流程��例分析
◇ 深圳华为公司多批少量生产计划与�湄��划管理流程解析
◇ 上海某公司(规模小)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-
◇ 订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司
2.生�b�划控制管理(精益)模式---均衡化拉�佑�划
◇ 准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
◇ 湖南博世(BOSCH)均衡化生产计划板(生产广告牌)工作流程分享
◇ 某美国著名企�I(拉动)一周生产计划不能变(生产看板)��例图片及说明分析
◇ 苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板(生产看板)图片及说明分析
◇ 准时化生产方式执行三细则
◇ 华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析
◇ 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
◇ 准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
◇ 生产柔性化核心管理要求和运用方法
◇ 透过PE/IE手法达致柔性化
◇ 生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 ------上海某电声公司现场图片分析

第三室 生产计划进度控制
1.缩短产品周期流程
◇ 西门子生产计划(拉动)生产计划缩短流程案例分享
◇ 某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3.插单产能规划应变六方法
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
◇ 广州某配件公司2007/04月产销协调会实录文件分析
◇ 产能负荷分析表实例------东莞某公司
5.周生产计划要点、内容及编制演练----
◇ 月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
◇ 生产排产优先五规则
6.生产排产三种标准
7. 生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
◇ 如何统计分析生产数据
◇ 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
◇ 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
8. 协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10.飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤�C综合效率分析--------事后管理

第四室物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1.物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◇ 上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析
◇ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
◇ 三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP―SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析―
◇ 深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制��例分析
◇ ���力(美�Y)在物料欠料分析表��例分析
◇ 某世界五百��企�I(美�Y)采�物料跟踪表案例研��D�D捷普科技
◇ 中国某著名家电民�I企�IERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
2.物料管理相辅相成十四流程
◇ 物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--�D�D伟创力美�Y公司呆料预防/处理制度实例
◇ 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
◇ 美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
3.最新先进物料管理(精益)流程模式
◇ 物料管理---JIT三A政策六措施
◇ 深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
◇ 某著名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析
◇ 某著名美资企业(雷卫旭辅导)JIT推行九大步骤实例分析--
◇ 广告牌生产条件/流程图
◇ 广告牌看板生产七大规则
◇ 杭州博世(BOSCH)配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
◇ ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析
◇ 苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板(物料看板)图片及说明分析
◇ 上海某公司(小型)供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
◇ 华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
◇ 供应商JIT直送工位管理方法
◇ 华晨宝马供应商(物料看板)集货配送(Milk-Run)管理方法
◇ 精益采购(JIT采购)---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
◇ 一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
◇ 北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
◇ 供应商管理库存(VMI)----鼓点式交货方式实施七对策
◇ 中国长城计算机(深圳)远程控制(VMI)实物图片实例分析
◇ 基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
◇ 华为电子化交易案例
◇ 三菱电机(日资)公司电子商务供应链物流系统流程图分析
◇ 某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析
◇ 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
4.存量管制
◇ 安全存量三种设定方法
◇ 库存量降低五大方法
◇ 透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
◇ -透过供应链管理控制:MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
◇ 减少外循环库存成本
◇ 某著名电讯公司透过打破常规实现"零库存"故事
◇ 呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作
◇ 青岛海尔呆料预防与处理流程分析
5.物料短缺八大原因和七种预防对策
◇ 尾声:当头棒喝―捅破窗纸
◇ 学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
◇ 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
◇ 实践/活用所学五步骤