降低采购成本及供应商谈判hrfhty6666.stocks

降低采购成本及供应商谈判技巧
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时间地点：2015年1月26-27上海
时间地点：2015年1月31-2月1日深圳
时间地点：2015年2月07-08广州
时间地点：2015年3月14-15日深圳 2015年3月27-28日上海 2015年4月18-19日广州
时间地点：2015年6月12-13日上海 2015年7月18-19日深圳 2015年7月27-28日北京
时间地点：2015年8月24-25日上海 2015年8月29-30日广州
对象：高层管理者、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理人
费用：4800元/两天"买一赠一"，单独一人收费3200元，无其他折扣（含资料费、午餐、茶点、发票）

咨询电话：021-51602856 0755-61287552 020-80560638 （不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信）
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在当前经济环境下，如何降低采购的各项成本？采购管理的绩效考核目标有哪些？我方的要求过多或过高会怎样？怎样
分析供应商给我们的报价? 企业招投标与政府招投标有何区别?如何提高采购谈判的实效性? 如何控制原材料的库存?
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如何设定采购管理的绩效目标？
如何制订采购成本预算？
如何避免不必要的采购成本？
如何分析供应商的报价？
如何制定谈判计划？
如何运用采购谈判的降龙十九掌？
如何降低采购物品的库存成本？
如何通过招投标进行有效的"砍价"？

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第一讲：如何设定采购管理的绩效目标？
采购管理有几大类别？
采购管理的KPI指标有哪些？
各种采购管理的目标差异
采购成本的学习曲线
为什么采购成本越来越敏感?
采购成本管理的方法有哪些？
买入套期保值
卖出套期保值
如何做好采购供应商的管理？
第二讲：如何编制采购成本预算？
为什么要做采购费用预算？
费用预算的四套方法
什么是概率预算?
影响采购预算的六大因素
如何提高采购预算的实用性?
什么是多品复合预算?
如何掌握供应价格的波动趋势？
采购职场论坛
如何查询价格变化的相关数据？
第三讲：如何避免不必要的采购成本？
由谁决定采购各要求？
采购要求的类别
如何避免不必要的采购成本？
经济型酒店的"采购成本"
如家快捷酒店的价值创新
第四讲：如何分析供应商的报价？
第一节：供应商们是如何定价？
产品价格是怎样定出来的？
什么是行情定价法?
什么是价值定价法？
供应商定价模式的影响因素
生产厂家的四种供应链类型？
四种供应链类型的特点
生产型供应商的定价模式
什么是边际成本定价法?
什么是变动成本与固定成本?
什么是边际贡献?
边际成本定价法实例
价值定价法如何定价?
什么是目标收益定价法?
目标收益定价法实例
目标收益定价法的采购要点
代工企业（服务业）的成本定价法
商贸型企业的定价特点
商贸型商品的五大分类
商贸型供应商的定价策略
第二节：如何分析供应商的报价？
供应商的两种报价形式
供应商成本分析表基本摸式
如何分析供应商们的报价？
如何分析资产性采购的报价?
资产型采购的三种形式
为什么我们租而不买？
可租赁的领域
为什么要外包？
各种运输形式的成本比较
第五讲：影响采购谈判效果的因素有哪些？
各种谈判的比较
立场性谈判与利益性谈判的比较
何为"双赢"?
何为"公平"？
采购谈判的KPI指标有哪些？
采购谈判的基本流程
哪些因素对谈判效果的影响更大？
您最容易和最不容易相处的谈判对手
四种谈判对手的弱点有哪些？
如何克服自身的弱点？
第六讲：如何制定谈判的计划？
即兴性谈判与计划性谈判
制定谈判计划的七大步骤
第一步：双方意向的明确
第二步：双方差异的分析
第三步：各项分歧的重要性排序
第四步：设定各项分歧的谈判目标
第五步：各谈判目标的策略定性
第六步：谈判方式的确定
第七步：小组成员的分工
第七讲：如何实施有效的谈判？
开场开得如何？
采购谈判应由谁来掌控？
哪种砍价方式更好?
哪种谈判形式的难度最大?
电话谈判的特点
如何做好电话谈判？
为什么我方会弱势？
我方为弱势怎么谈？
什么是分阶段蚕食？
如何提升说服力？
第三方的参考依据
如何提高谈判时的沟通实效？
是"说"的问题还是"听"的问题？
如何提高我们的聆听能力？
如何问问题吗？
反驳对方的几种方式？
沟通的禁忌
对方让步不够怎么谈？
对方忽悠我怎么谈？
如何挽回失误（失口）？
出现僵局怎么谈？
这样的结尾合适吗？
如何与不同的对象谈判？
采购谈判的"降龙十九掌"
第一：试探计
第二：声东击西计
第三：请教计
第四：等价交换计
第五：拖延计
第六：欲擒故纵计
第七：限定选择计
第八：顺手牵羊计
第九：逆反心理计
第十：人情计
第十一：小圈密谈计
第十二：奉送选择权计
第十三：以静制动计
第十四：档箭牌计
第十五：车轮计
第十六：巧立名目计
第十七：挤牙膏计
第十八：告将计
第十九：红脸与白脸
第八讲：如何降低采购物品的库存成本？
第一节：库存管理的挑战是什么？
我们为什么要存库存?
库存过高的缺点有哪些？
企业老总对库存管理有哪些要求？
企业老总对库存管理各目标的逻辑顺序？
什么是"零库存管理"？
周转率的类别
库存周转率的不同算法
单库周转率与总库存周转率的区别？
库存周转率的计算案例
两种计算法的比较
第二节：如何合理设置安全库存？
安全库存量与缺货率的关系如何?
安全库存因子与库存服务水平的关系表
如何计算安全库存管理水平值?
如何推算不同安全库存量时的缺货率？
怎样推算不能缺货时的最高库存是多少？
如何减少安全库存量?
改进的结果
影响安全库存设置的两大因素
影响库存服务水平的因素有哪些？
如何提高供应和需求的稳定性?
第三节：如何做好VMI管理？
VMI的好处是什么？
供应商寄存式的三种模式
第九讲：如何通过招投标进行有效的"砍价"？
企业招标与政府招标的区别
什么叫"邀标"？
什么情况下可用招投标？
各种定价模式的砍价策略
招投标的适用对象有哪些？
不同招标对象的挑战
如何实施邀请招投标？
企业何时采用公开招投标?
如何准备招标文件?
评标方法有哪些？
某公司的评标案例
如何评定技术标？
招投标方式的分类
暗标与明标的比较
招标的几种形式
什么是串通投标罪？特征有哪些？
如何破解参标者的 "不轨"？
如何保持投标商的积极性？
招标实践中的几个问题
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张仲豪老师 --- 改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金
赴美国Michigan State University (密西根州立大学) 留学，获硕士学位。毕业后, 受聘
于美国Heinz(亨氏)集团公司。张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美
国美赞臣公司等，曾任美赞臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业，
从事于多行业的经营管理。所以,张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作
为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯中， 张老师曾接受过各种国际国内的职业
培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。 曾任
国家技术监督局食品标准化委员会成员和国家技术监督局食品添加剂标准化技术委员会成员，
参与、制定和审核国家级别的食品标准和食品添加剂标准。曾任广东省食品工业协会的理事
以及其它多项社会职务。 张老师的授课富有很强的激情,现场感染力强，风趣,幽默,现场气
氛活跃；思维敏捷,反应能力强,看问题较为深刻。张老师的课件设计力求深度、实用；案例
多为工具性案例,有很强的实操。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓
缩性。

答复：蓝迪早教动画陪伴孩子度过快乐节日

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新劳动法实操应对及违纪员工处理hrfhty6666.stoc

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全能型车间主任hrfhty6666.stocks

全能型车间主任
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年12月27-28日上海
2015年1月24-25日深圳 2015年2月7-8日上海
费用：4800元/两天"买一赠一"，单独一人收费3200元，无其他折扣（含资料费、午餐、茶点、发票）
参加对象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

咨询电话：021-51602856 0755-61287552 020-80560638 （不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信）
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2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来，深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中，学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例，助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理，凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具，并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题相同对策的格局。
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第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙？
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备？
3、我们凭什做管理？（理念、系统、方法、工具？）
4、传统管理与科学管理究竟有何区别？
领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导？
2、领导到底是人手还是人才？
3、领导的三大主要标志是什么？
4、领导的必备的两大基本条件是什么？
4、领导的三件事与两大任务？
管理的三种认识
过程与手段（管理为何与时间息息相关？）
技术与艺术（如何让部下对你的管理感兴趣？）
行为与借力（上下级与相邻部门如何借力？）
经典分享（减少超负荷加班的八大要点）
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练：如何管理好你的班长？
班长有哪四种不称职表现？
班长为什么总是忙而乱？
班长最喜欢的工作方式是什么？
工作技巧：班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求？
为什么游离状态的作业没有工作效率？
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化？
（乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）
什么是标准化的现场管理？
什么是标准化作业？
什么是作业标准化？
经济动作的三不原则？
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发？
第六讲：把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念：ISO9000的效用是提升企业的体质
问题：为什么只求证书不求正本？
问题讨论：
1）精益生产到底是什么？（TPS、JIT、看板生产？）
2）到底是不是精益创造了TOYOTA神话？
3）精益生产的核心思想和核心思路到底是什么？
4）为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5）5S管理为什么总是一动就还原？
6）5S管理的精髓与终极目的是什么？
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题？

学员课后作业或实践（感悟与收获）
（一）感悟部份
1、对于工作中出现的问题，我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想，也许你会悟出一些疑问：难道人与人之间就那么难以沟通吗？部门之间难道就那么难以协调吗？属
下难道就不想把工作尽快完成吗？对此问题你有何感想？
2、如果说管理是一门艺术，而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者，面对新生代或者另类的员工群体，在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣，还是先让员工感兴趣呢？管理的创意你有了吗？员工对你的管理感兴趣了吗？
你打算做何努力？
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易，可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
（二）实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了，但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题，员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态，就会明白为什么质量不稳定，为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状，并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况，并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌，那就是赶货！到底是订单量太大没法承受，还是的确生产能力有限，或者是生
产效率太低呢？这个问题恐怕所有人都能答得上来，更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了，那为什么还是天天
这样？对此你有何感想？
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讲师介绍：陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等；曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家，日本WF&IE
研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT
生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践），陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等，主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师！

注塑零缺陷hrfhty6666.stocks

注塑零缺陷高级技术
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年12月27-28日深圳
2015年3月28-29日上海 4月11-12日深圳
2015年6月13-14日上海 6月27-28日深圳
2015年9月12-13日上海 9月19-20日深圳
2015年12月19-20上海 12月26-27日深圳

2800 /人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）（包括资料费、午餐及上下午茶点等）
注塑模具企业总经理、厂长、副总、部门经理、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、
模具结构设计工程师，产品设计开发工程师、跟模工程师、品管等等。

咨询电话：021-51602856 0755-61287552 020-80560638 （不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信）
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1.最佳注塑工艺参数设定方法，最佳模具设计方案；
2.详细分析注塑缺陷的原因，提出大师级的注塑调机、模具设计、产品设计等解决方案；
3.大量典型实例讲解、分析；
4.学员自带不良品、现场解决问题、互动探讨；
5.世界最先进的、全国独有的系统，全真展现注塑生产过程，动态显示生产现场看得见以及看不见的环节和变
化，等于将注塑车间搬到培训大厅。
6.培养融汇注塑与模具技术的问题解决专家。
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注塑成型不良品多、效率低，材料损耗多、成本居高不下、出现问题找不到原因？经常修模、频繁调机，注塑
件批量退货、延误交期？长期以来，大多数相关工程师过分依赖自己片面的经验，对一些综合性的问题缺乏科学系
统的分析能力，对已经出现的生产问题缺乏解决问题的措施。
邓益善老师基于扎实的生产实践与技术指导经历，将实实在在从根源上帮助解决这些问题和烦恼。
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第一部分：塑料材料性能特点、使用注意事项

第二部分：最佳注塑工艺设定方法
1.时间、温度、压力、速度、位置等关键注塑工艺参数内在影响及设定要点；
2.螺杆转速、背压、残料、松退等相关设定要点；
3.多段充填的应用与设定；
4.多段保压的应用与设定；
5.速度/压力切换点的设定方法；
6.塑料分子、玻璃纤维排向对质量的影响以及如何控制；
7.内应力产生与注塑工艺条件之间的关系；
8.内应力的检测方法、控制措施与改善技术；
9.科学注塑技术：有效收集工艺信息与监测生产问题；

第三部分：注塑现场问题分析与解决对策
注塑问题描述、原因分析，如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等，以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。
1.有效解决注塑缺陷的思路与技巧（定义、分析、检测、改善、控制）；
2.缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
3.批锋（毛边）的原因分析及解决对策；
4.缩水的原因分析及解决对策；
5.缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；
6.烧焦的原因分析解决对策；
7.气纹的原因分析解决对策；
8.银纹（料花、水花）的原因分析解决对策；
9.水波纹的原因分析及解决对策；
10.流纹（流痕）的原因分析及解决对策；
11.夹水纹（熔接痕）的原因分析及解决对策；
12.喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；
12.开裂（龟裂）的原因分析及解决对策；
14.色差的原因分析及解决对策；
15.光泽不良的原因分析及解决对策；
16.黑斑、黑点的原因分析及解决对策；
17.翘曲变形的原因分析及解决对策；
18.尺寸偏差的原因分析及解决对策；
19.透明度不足的原因分析及解决对策；
20.强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；
21.喷嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施；
22.其它异常现象的原因分析及改善措施……
23.学员自带产品问题解答。

第四部分：模具设计优化
实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设计不合理导致的，只是很多模具设计相关人员将责任推给了注塑相关人员。
1.如何设计注塑车间生产OK的模具；
2.如何设计注塑车间稳定、高效生产的模具；
3.如何设计上档次的模具；
4.浇口、流道合理设计；
5.冷却水路合理设计；

第五部分：模流分析技术应用 （融汇于第三、四部分）
如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化注塑工艺和模具设计，从根本上解决问题。
第六部分：现场案例分析与讨论
学员自带产品问题分析与讨论。
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邓益善老师 中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家，硕士，先后在美、德、台资外企、从事相关工作多
年，历任工程师、主管、经理等职务，在设计生产一线多年摸爬滚打，并在咨询顾问中积累了丰富的经验，尤其深谙注
塑缺陷原因分析与解决方案、模具设计优化技术，对注塑机械、塑料材料具有相当的技术功底，形成了独具特色的实干
型模具/注塑技术方法和体系。邓老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课
人员的好评和尊敬。至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了注塑技术、模具设计优化技术方面的内训、公开课
程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业技术人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙
地区大中型生产型企业。为国内企业生产技术培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了设计与生产难题。

如何成为优秀的部门主管hrfhty6666.stocks

新任经理全面管理技能提升
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年12月25-26日北京
2014年12月27-28日上海

2015年01月24-25日深圳 1月31日-02月01日上海 2月05-06日北京
2015年03月28-29日上海 4月11-12日深圳 4月16-17日北京
2015年05月09-10日上海 5月23-24日深圳 6月04-05日北京
2015年06月13-14日上海 7月04-05日深圳 7月25-26日上海
2015年08月08-09日北京 8月15-16日深圳 9月05-06日上海
2015年09月19-20日深圳 10月15-16日北京 10月17-18日上海
2015年10月31日-11月1日深圳 11月21-22日上海 12月03-04日北京
2015年12月12-13日深圳 12月26-27日上海

对象：新上任主管、经理，即将晋升主管、经理的人士
费用：2800元/2天/人（含培训、指定培训教材、午餐、茶点费等）

咨询电话：021-51602856 0755-61287552 020-80560638 （不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信）
新任经理同一公司报名8人或以上,赠送半天的面对面辅导咨询,可以是2天上课的当天晚上2个小时，也可以是课后的某一天,差旅企业承担.
注：本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询
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解除角色转换的困惑，清晰定位管理者角色
掌握有效担当管理职位职责所需的方法，技能，态度
掌握管理的基本方法
有效规划时间，提升管理效率
掌握如何管理和培育下属，有效沟通的方法
掌握提高团队执行力和提升绩效的方法
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第一部分 管理基本认识
一、管理的角色认知与定位
1. 从专业走向管理的常见困惑
2. 管理者的角色定位
3. 管理者的基本任务
5. 管理者应具备的能力素质
二、对组织的基本认识
1. 组织的基本内涵
2. 不同组织结构的优缺点
3. 职能分解与目标体系
4. 岗位职责制定的基本原则要求
参考模板：岗位说明书
第二部分 工作管理
一、工作管理之工作计划
1. 认识制定计划的重要性
2. 应用目标SMART原则
3. 制定计划的步骤与方法
演练：克服计划的难点-如何做工作分解
二、工作管理之分析问题解决问题
1.什么是问题？
2.解决问题的8个步骤
3.如何定义问题
4.如何进行问题原因分析
5.从发现问题到预防问题的工作模型
工具介绍：发现问题分析问题的工具和方法
三、工作管理之执行控制
1.中国企业为何普遍存在执行力差的情况？
如何在管理中把握人性与XY理论
当前企业人的职业化意识
中国企业管理机制与人的不适应
执行力提升的7大控制方法与工具
规则先行 -- 流程推行法
交接备忘 - 记录表单法
突破瓶颈 - 聚焦控制法
掌控过程 - 稽核控制法
绩效考核 -- 数据流动法
化繁为简 - 分解控制法
暴露真相 - 案例分析法
演练：控制卡设计练习
四、工作管理之高效工作方法
1.经理人的时间管理
时间分析：我的时间用的有效吗？
时间管理的四个象限
经理人的时间管理策略
识别你的轻重缓急
如何掌握你的PDCA时间分配
经理人的时间管理技巧
经理人要培养哪些好的时间管理习惯？
2.经理人的工作方法
分解控制法
环境条理法
工作授权法
民主集中法
项目管理法
瓶颈控制法
书面传递法
第三部分 人员管理
一、经理人的沟通技能
1.如何认识沟通在管理中的重要意义？
2.如何认识文字，声音，肢体语言对沟通效果的影响？
3.基本的沟通技巧-表达，倾听，反馈，赞美，认同
4.对上沟通
对上沟通应具备什么样的心态？
对上沟通应掌握哪些方法？
研讨：
如何赢得上司的欣赏？
如何纠正上司的错误？
如何对待上司的"刁难"？
如何看待"不如自己"的上司？
5.平行沟通
平行沟通应具备什么样的心态？
平行沟通应掌握哪些原则？
6.对下沟通
对下沟通应具备什么样的心态？
对下沟通应掌握哪些原则？
命令，关心，批评，分歧处理的方法
2情景模拟：最近丽莎怎么了？
7.沟通风格
为什么说不同人格类型的人沟通容易出现对牛弹琴，鸡同鸭讲的情况？
老虎型，熊猫型，猫头鹰型，孔雀型人格类型各有什么不同特点？
如何与不同人格类型的上司进行沟通？
如何与不同人格类型的下属进行沟通？
如何识别人的不同人格类型？
二、员工管理与激励
1.人才识别与使用
识别人的才干 --为什么有些人轻松达到卓越，而有些人却还在苦苦挣扎？
如何理解知识，技能和才干？
如何用人之长，避人之短？
如何进行团队的优化组合？
讨论：管理者应不应该寻找和培植自己的亲信？
2.员工管理
如何公正对待下属？
如何对待下属的牢骚埋怨？
如何管理不同类型的员工？
如何真心关心你的下属？
用氛围和环境管理下属
如何对付部门内的帮派？
如何破解"法不责众"？
讨论：
如何管理刺头员工？
如何管理老油条？
如何管理推脱责任借口多的员工？
3.员工激励
马斯洛需求层次理论对员工激励有什么启示？
双因素理论对员工激励有什么启示？
期望理论对员工激励有什么启示？
强化理论对员工激励有什么启示？
激励员工的8大方法
如何激发员工的主动性积极性 -- 责任心激发的12剧场
三、培育下属
1.如何正确认识部属培育与教导的重要意义？
2.如何识别培育的要点？
3.人才培养的"蓄水池工程"
4.培养接班人
5.大胆授权培育下属
6.如何开展内部培训工作
7.把人才放在压力下培养
8.如何保护人才？
9.如何培育员工心态？
四、 管理者的自我修炼
1.经理人的发展趋势
2.管理者7大阳光心态培养
3.管理者的自我经营
4.管理者如何管理自己的压力与情绪
5.管理者如何正确面对压力？
6.管理者如何增强抵抗压力的能力？
7.管理者有效的减压技巧
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曹礼明（Michael）,中山大学MBA,中国首批PMP中国首批PMP认证资格人员,
中山大学经理教授研究会会员，曹老师有近20年企业管理工作经验，先后担任多家企
业研发经理、部门经理、人力资源总监、生产总监、副总等职务，同时兼任咨询管理
顾问数年，擅长企业经营运作规划、工厂管理体系设计与打造、工厂控制体系设计与
实施、企业流程改善与标准化、企业管理变革、企业干部训练与团队打造、企业文化
活动实操指导、薪酬管理与绩效考核体系设计、企业人才梯队建设设计与实施、员工
素质模型设计、企业培训体系设计等。
曹老师曾为上百家企业提供管理咨询和培训工作，并被多家企业聘为人力资源辅导顾
问和干部训练总教练。曹老师主持和参与了多家企业的管理咨询辅导，使多家企业从
管理混乱失控，业绩停滞不前，人员自由涣散的状态，逐步改变为制度规范，流程控
制有效，企业业绩显著提升，企业凝聚力显著增强的崭新局面。在为多家企业担任人
力资源总教练的过程中，曹老师擅长针对企人员的具体特点，制定适应性的人力资源
改善方案，制定个性化的辅导方案，在干部管理工作实践中不断操作和体验，取得了
非常好的效果，被企业聘为人力资源长期指导顾问。除管理变革咨询和人力资源辅导
外，曹老师还擅长企业管理实战培训，曹老师始终把培训和辅导的实用性和实效性放
在第一位，根据学员的实际问题，进行互动分析和现场解答指导，学员带着问题来，
带着解决方案走，曹老师的培训被企业称为咨询教练式培训。
服务过的企业：立白集团、松下电工、时代集团、奇瑞轿车、北京吉利大学、青岛啤酒、
兴业银行、欧普照明、江铃汽车、宇通客车等。

松下智慧生产管理hrfhty6666.stocks

日本松下智慧生产――生产效率快速提升
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年12月27-28日上海
2015年01月10-11日深圳
费　　用：3600元1人,5800元2人,无其他折扣（包括资料费、午餐及上下午茶点等）
学员对象：生产型企业的总经理、副总经理、厂长、生产部经理

咨询电话：021-51602856 0755-61287552 020-80560638 （不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信）
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核心价值：让制造业企业深入了解"日本管理理念"的现场管理模式，引入日本先进的生产管理理念，全面提
升中国企业的综合管理水平，帮助企业掌握在短期内实现生产高效化，品质安定化，成本递减法的同步管理系统。


学习亮点：由日本留学回国在日本标杆企业工作19年的顶级专家现场咨询诊断+企业家角度授课+企业家角度咨询顾问。
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为了能够站在世界顶级生产制造管理的水平上、为了能够符合中国实际情况、为了保障项目顺利实施，由
在日本企业工作了19年，多次去日本、韩国等地参加过管理技术研讨会，新生产变革研讨会、成本递减世界发
表会，管理技术和生产技术转让的承接研修。专家团队能授课善咨询，将从改善品质、提高效率、减少库存、
降低生产成本、培育高效执行力团队建设等方面为您提供解决方案，同时我们还将通过先进的新技术手段和完
善的服务支持系统，为您提供长期有效的服务保证，最终拿出承诺结果向您展示我们服务的实力和诚信
1、高效团队建设与团队绩效提升思路
2、项目执行确保结果的系统管控方法
3、同步管理体系的导入（版权所有）
4、现场诊断，现场授课，提供系统解决方案
5、中日优秀企业互动平台（现场参观交流学习）
6、与优秀同行结识交流平台
7、贵宾席：可享受近距离接触老师的机会，可与老师留影纪念等
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一、企业高管的利润意识改革
1.管理者日常工作两件事
2.你的企业成本有哪些构成
3.企业盈亏平衡点在哪里
4.营业额―费用=利润
5.营业额―利润 =成本
6.增加利润的控制方法
7.通过循环实践PDCA管理，确保利润目标达成的前提下，有效的控制成本
8.培养成本意识和行动意识教育

二、消除浪费的改善绝招（一）--- 学会识别浪费的能力，使用工具消除浪费
1.鸟瞰图透视"浪费的根源"
2.寻找生产活动浪费的专用工具
2-1）关注八大浪费、五大损失
2-2）VE 价值流寻找浪费法
2-3）5M1E1G寻找浪费法
2-4) 5W1H寻找浪费法
2-5）IE 是寻找浪费的显微镜

三、消除浪费的改善绝招（二）--- 卓越现场管理5S成功的步骤
1.整理
2.清扫
3.整顿
4.清洁
5.素养

四、提高生产效率的秘诀（一）---从现场的结构、工程、作业变革意识着手
1.目标改革意识的提升
2.工程改善点的分类
3.平衡生产线平面布局
4.工程配置优化目视化管理
5.流程优化改善
5-1）向应有的目标方向推进管理
5-2）L/T目标是浪费的天敌
5-3）流水线平衡能力的设计方案
5-4）产品流时间总括分析战略
5-5）工序时间浪费可视化改善
6.从工种内部结构改善为着眼点
6-1）加工的改善
6-2）检查的改善
6-2-1）从分别检查到情报检查的改善
6-2-2）顺次检查到自主点检再到源流管理的检查
6-3）搬运的改善
6-3-1）减少场地、搬运回数的改善
6-3-2）拉动式管理减少搬运
6-3-3）搬运工具的改善
6-3-4）同步化、等量化、一个流管理
6-4）停滞的改善
6-4-1）同期化、等量化改善
6-4-2）针对机械故障的改善
6-4-3）针对制品不良的在库改善
6-4-4）针对事前准备交替的在库改善
6-4-5）生产计划变更的工程等待改善
6-4-6）移动时间差的工程等待改善
6-4-7）预备在库的确保意识改革
6-4-8）LOT事前准备的改善

五、提高生产效率的秘诀（二）---动作优化排除浪费现象
1.工作流程和工作内容标准化管理
?规范化管理是消除浪费的捷径，提高团队执行力的有力保障
2.经济动作分析改善五原则
?不摇头：减少不必要的动作浪费，提高附加值高的动作和稳定性。
?不转身：遵循自然法则，减少人体疲劳度和移动距离，提供工作效率
?不插秧 ：减少频繁弯腰的动作给人造成的伤害，才能保持工作长期高效。
?三定、就近依序：减少手臂移动的距离，缩短货物拿取时间。
?指差确认法：想、看、指、说全面防错，提高工作效率。
3.提高作业效率的9大手法运用案例解析
3-1）防呆法：如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现
3-2）动改法：改善人体动作的方式，减少疲劳，使工作更为舒适、高效，不要蛮干
3-3）流程法：研究事物流和产品流之间的障碍，藉以发掘出可以改善的地方
3-4）五五法：借着质问的技巧来发掘自我或部下的改善的构想
3-5）人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可以改善的地方
3-6）双手法：研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可以改善的地方
3-7）抽检法：借着抽样观察的方法能迅速有效地了解问题的真象
3-8）JTKN法：听、闻、看、摸法早期发现异常，灭绝问题于萌芽状态
3-9）YOBOU法：是不设计不良、不制造不良、不流出不良的根源管理

六、如何剔除现场不产生价值的代表性动作
1、走动 11、重新移位 21、迂回 31、取下 41、抬高 51、停止
2、搬运 12、重新装载 22、重工 32、安装 42、发送 52、跨越
3、保持 13、重新定位 23、重写 33、调整 43、寻找 53、转角
4、窝工 14、重新检查 24、重堆 34、校正 44、配齐 54、弯曲
5、反转 15、临时配线 25、重叠 35、区分 45、挪动 55、扫
6、恢复 16、临时拧紧 26、反复 36、定位 46、换手 56、推
7、装载 17、临时安装 27、返回 37、测量 47、按压 57、拉
8、放置 18、临时插入 28、往返 38、监视 48、通过 58、敲
9、选择 19、临时记录 29、取放 39、检查 49、积存 59、教
10、修理 20、临时放置 30、升降 40、对照 50、多余 60、……

七、品质改善
1.以Cell生产形式，灵活快速应对多品种小批量及多品种多批量生产
2.异常快速响应机制CFT
3.定期实施CORSS工程监查
4.问题五原则SHEET解决根源问题

八、生产管理业务改革的信息思考方式
1.制造企业信息的定义
2.订单处理
3.生产计划
4.排程计划
5.物流管理
6.信息共享管理

九、资材关系（何时买/买多少/库存多少）
1.物料/耗品请购计划/委外计划
2.以MRP的手法作出判断，掌握资材采购管理
3.没有系统的采购系统管理法
4.物流
5.一目了然法等

十、如何系统控制成本递减改善的方法
1.中长期事业战略规划
1-1）行动方针
1-2）改善行动计划
2.把握成本管理的重点课题
3.实施成本管理的步骤
4.收益KYJ差异管理法
5.掌握成本计算的方式
6.关联指标的控制管理法

十一、新规产品的同步管理方法
1.多项工作同步（并行）进行管理。
2.时间短缩化管理
3.效率高效化管理
4.团队协同作战能力的集结
5.成本极少化管理

十二、工程管理
1.什么是工程管理
2.设计工程管理的期待、对象、机能、目的
3.工程计划及能力附加计算等
若有剩余时间，可进行精益生产实施与运营过程案例经验交流与实务问题讨论
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王国超--高端生产管理老师/精通生产全盘管理咨询师
精通精益生产/精益管理/精细化管理/精细化生产管理
教育经历：
王国超老师，71年出生于陕西汉中，43岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚
大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。
工作经历：
王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社（公司成立于1950年，主要是电子元器件集研发、
生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三，若是微电子行业的品质和市场占有率
排名全球第一，主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、
SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等，工厂遍及日本、马来西亚、新加坡、菲律宾、美国、墨西哥、韩国、台湾
、大陆等，销售基地遍布全球。全球工作人员多达十几万人、其中大陆13450人。生产的产品如电阻、电容、电
感、压敏变阻器、集成电路板、蓝牙系列产品、CD、VCD、DVD等。中国工厂的管理主要以现地干部为主，外籍
人员为辅的管理模式，在业界享有较高的声誉）工作19年，历任制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务
，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括
日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。
工作成果：
王国超老师在工厂生产全盘管理、工厂全面运营策划、健康安全卫生管理、事业计划与成本控制管理、卓越5S
活动的开展与运用、IE工业工程管理、JIT（LP）精益生产、精益管理等方面有着极其丰富的理论和实践相结
合的管理理念，特别是中日文化相结合的管理理念。在此期间曾多次去日本、韩国参加过世界级的管理学术、
品质改善、成本控制、新生产方式改革等成果研讨会，并多次获得个人和团体一等奖和特等奖荣誉(如99年6月
-12月日本国群马县太阳诱电本社研修科研成果研讨会、04年9月-05年1月韩国太阳诱电研修成本控制成果研讨
会、2010年10月-11月日本国群马县太阳诱电本社研修品质改善成果研讨会)。
老师优势：
19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师�田、长召、小川
等老师的亲传与中国工厂的现场指导。
将日系企业及世界500强企业的管理精华快速引领中国企业进行量到质的飞跃发展。管理技术不再是单边独有，
我们不但拥有，还在不断深化与变革，即将成为全球管理技术的引领者和管理技术的倡导者。
王老师的管理理念是结合了世界500强企业的管理经验，懂得如何在中国文化背景下巧妙灵活的结合外资企业
管理的经验，为中国企业的做大做强、快速走向国际化道路而"增砖添瓦"，他的管理理念特点是：通俗易
懂、实用、好用，被业界广泛认同和赞誉。

咨询辅导过的企业：
富宝集团（港资）--现场7S咨询；
惠联包装（港资）--工厂架构优化；
哈娜玛萨（日资）--精益生产推行与辅导；
车之骄（马来西亚）--工厂配置优化、7S推行、组织优化管理等；
雅日玻璃钢（日资）--事业计划设计和成本管控、品质改善、执行力改善等；
耀�石油--工厂规划、企业文化建设、事业计划设计与成本管控、工厂管理规定等；
锦瑟服饰--绩效考核优化、企业文化建设、7S推行、标准成本设计与成本控制管理等。

老师授课风格：
19年大型日资跨国集团工厂生产制造管理实战经验,精辟的世界500强企业案例讲解及深刻观点阐释。分享全
球知名日资企业生产管理之真谛！现场指导，有问必答，现场解决问题。

服务客户：
汕头信利集团有限公司、东莞富宝家具集团有限公司、香港惠联包装有限公司、东莞锦瑟服饰有限公司、马
来西亚车之骄有限公司、日资哈娜玛萨有限公司、东莞华智彩印包装有限公司、日资雅日玻璃钢有限公司、
福得食品机械有限公司、宝鸡耀�石油有限公司、东莞市雨枫零制衣有限公司、森源酒店家具集团有限公司、
东莞华南印刷（香港）有限公司、日资太阳诱电集团有限公司、渝利精密实业（美资）有限公司、陕汽重卡
集团有限公司、奥科思集团有限公司（美资）、爱瑞电子有限公司（日资）、格仕曼集团有限公司（美资）
、中山市东凤燃气有限公司、珠海赛纳打印科技股份有限公司、珠海市益精机械有限公司、广东科旺电子
集团有限公司、东莞万宏（台资）电子有限公司等。

从技术走向管理hrfhty6666.stocks

从技术走向管理
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年12月22-23日深圳
2014年12月25-26日上海
2014年12月29-30日北京

4300元/两天 *买一赠一,单独一人收费2800元。不再打折* （含两天中餐、指定教材、证书、茶点）
培训方式：案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏
参加对象：研发总经理/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、中试部
经理、研发质量部经理、PMO（项目管理办公室）主任、走上管理岗位的技术人员等

咨询电话：021-51602856 0755-61287552 020-80560638 （不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信）
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1.分享讲师上百场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清走向管理的困惑
2.总结和分析技术人员从技术走向管理过程中常见的问题
3.掌握实现从技术走向管理的过程中要实现的几个转变
4.了解从技术走向管理的五个好习惯（结果导向、综观全局、聚焦重点、发挥优势、集思广益）
5.掌握与领导沟通的方法技巧
6.掌握走上管理工作岗位后需要掌握的四个核心管理技能（目标与计划、组织与分派工作、控制与纠偏、领导与激励）
7.了解成功实现从技术走向管理转变的几个关键要素
8.分享讲师数十个咨询项目的研发管理的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定 Action Plan，
使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践
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一、案例分析（0.5）
二、从技术走向管理的角色定位和角色转换（1.5）
三、从技术走向管理必备的好习惯（3.5）
1)习惯的价值与培养
2)习惯与原则
3)习惯之一：成果导向
4)习惯之二：综观全局
5)习惯之三：聚焦重点
6)习惯之四：发挥优势
7)习惯之五：集思广益
四、研发管理者如何与领导沟通（1.5）
1)研发管理者自己沟通能力不强而领导又不懂技术怎么办？
2)为什么研发工作自己觉得开展的很好却得不到老板或领导的认可？
3)与领导沟通的重要性
4)无数"革命先烈"的教训分享
5)领导的沟通类型
6)领导的沟通类型对沟通的影响
7)与领导沟通的难题（尤其是没有技术背景的领导）
8)与领导沟通的要点
9)高层领导喜欢的沟通方式
10)与领导沟通的方式、方法与技巧
11)与领导沟通谨慎换位思考
12)向领导汇报方式和工具
13)汇报会上领导常问的问题分类
14)为什么领导在会上总是不断追着问？
15)高层管理者对研发的沟通信息需求（开发状况、资源状况、管理优化状况）详细介绍和模板演示
16)分辨领导的真正需求
17)要想成功从技术走向管理首先做个成功的下属
18)如何做个成功的下属
19)研讨：学习本单元的体会列出以后改进的三个要点

五、从技术走向管理的四个核心管理技能之一：目标与计划（1.0）
1)目标对我们的影响
2)个人目标和团队目标的关系
3)如何根据公司的战略要求制定研发部门和研发项目的目标
4)研发部门和项目的目标如何分解到个人
5)如何帮助下属制定工作目标
6)目标的制定与下达（SMART化、愿景化、共享化、承诺化（PBC））
7)研发项目的目标为什么不容易SMART
8)为什么培训了很多次SMART研发项目目标还是做不到SMART
9)研发工作计划的PDCA循环
10)产品平台规划、产品路标规划和产品计划、版本计划、特性计划之间的关系
11)研发流程与计划的关系
12)研发项目计划制定的流程
13)PERT、关键路径和GANNT
14)为什么研发项目计划不用PERT图
15)产品开发计划如何分成四级（这四级计划的责任主体和制定时间点）
16)研发计划与资源计划的管理
17)资源计划指导书举例
18)资源实施对开发进度的影响
19)演练：每个小组制定一个半年计划，发表！

六、从技术走向管理的四个核心管理技能之二：组织与分派工作（2.0）
1)常见研发组织形式及优缺点
2)如何对研发工作进行分解
3)给研发人员分派工作的原则
4)给研发人员分派工作的步骤
5)给研发人员分派工作中容易出现的问题
6)研发沟通管理的内容
7)沟通的目的与功能
8)沟通的种类与方式
9)有效沟通的障碍/约哈里窗
10)面对面沟通避免的小动作
11)如何给其它部门分派研发工作
12)研发执行力缺失的原因分析
13)研发管理人员在分派工作中容易存在的问题、原因和克服
14)给研发技术人员创造愿景、描绘愿景，尤其是关于项目与团队前途
15)目标共享与任务分配（目标的共享化、目标的承诺化、目标的系统化、任务分配的原则、分配时的抗拒处理、分配时
的控制紧度、分配后的跟踪与控制、结果反馈）
16)给研发技术人员空间（猴子管理、授权的五个原则、共享与参与管理）
17)活动演练 30 分钟：扑克游戏――上中下三层互动（体验：管理对人与对事，三层角色定位，目标下达，控制与跟踪，
愿景与目标共享，结果反馈等）

七、 从技术走向管理的四个核心管理技能之三：控制与纠偏（1.5）
1)研发工作为什么难以控制
2)研发工作的问题管理与风险管理
3)研发工作追踪的步骤
4)会议
5)报告机制
6)审计
7)合同书与任务书
8)预警系统
9)经验教训总结
10)测评
11)非正规控制
12)研发工作如何度量、量化管理
13)研发部门中的"因人而异"的管理方法
14)研发财经与成本管理的最佳实践
15)研发费用和成本的控制要点
16)贯穿开发全流程的研发费用跟踪和控制要点
17)研发费用管理的全流程
18)设计成本的管理方法――目标成本法及应用
19)产品生命周期成本的定义与沟通要素
20)如何控制产品生命周期成本
21)如何从财务和投资角度控制研发多项目资源
22)关于控制的误区（用人不疑、甩手掌柜、与创新的矛盾）
23)关于研发执行力

八、从技术走向管理的四个核心管理技能之四：领导与激励（2.0）
1)研发领导权威力的来源
2)研发领导如何发展个人魅力
3)如何针对不同环境和不同的研发人员进行情景领导
4)讨论：如何增进研发团队的凝聚力和士气
5)研发领导如何授权
6)研发领导如何辅导下属和培养接班人
7)研发人员的考核与激励（专题讲解）
8)建立功能型团队与项目型团队面向结果的绩效考核办法
9)研发技术型人才的培育与任职资格管理
10)研发技术型人才的非物质激励与物质激励方法
11)演练与讨论
九、成功实现从技术走向管理转变的关键（0.5）
1)成功的实现角色换位
2)管理技能的培养
3)个人修炼（习惯、领导力、沟通能力）
4)组织的融合和团队的打造
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授课讲师 朱光辉 资深顾问
专业背景：10多年高科技企业产品研发和研发管理工作经历，具备十多年的产品开发、项目管理、研发管理、
高层管理、研发咨询等丰富的技术和管理经验。在国内某大型知名企业工作期间，负责多个大型项目开发、
管理工作，主持开发了多款成功的产品；长期与国际顶尖咨询顾问一起工作，作为研发唯一的核心小组成员
全程参与了IPD项目的母项目ITS&P项目，作为IPD的筹备小组副组长，筹备并全程参与该公司研发管理变革
项目（IPD）的规划和实施，推动该公司研发体系的创新文化建设。
咨询背景：作为项目总监、带领咨询团队，成功为某电气集团、国内某知名网络公司、某知名电子公司、交
通运输业某集团、某电子（芯片开发商）、中国电子科技集团某研究所等数十个企业进行了研发流程、流程
管理、项目管理、技术创新及研发人力资源管理体系等方面的管理咨询项目，帮助这些企业建立高效、完备
的研发管理体系，对中国企业研发管理体系及创新体制有着深刻的研究和理解，受到客户的高度评价。
培训背景：曾在各地多次举办产品开发流程设计、研发项目管理、从技术走向管理等公开课，为数千家企业
提供了研发管理公开课的培训，为数百家企业进行了研发管理的内训；在培训咨询的10年间，作为咨询项目
总监和项目经理成功完成了数十个研发管理咨询项目体系的建设（技术创新文化、研发流程体系、项目管理
体系、研发人力资源体系），有着丰富的研发管理咨询经验，涉及的行业包括通信、软件、家电、电信运营
商、芯片等，项目范围涉及需求工程、产品规划、产品开发流程、研发项目管理、研发绩效管理、技术创新
等模块体系，帮助这些企业建立高效、完备的研发管理体系，对中国企业研发管理体系及创新体制有着深刻
的研究和理解，受到客户的高度评价。