全能型车间主任
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
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第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
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讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
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Saturday, May 24, 2014
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Date: Sun, 25 May 2014 11:12:08 +0800
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µÄרҵ¹¦µ×£¬Ã¿´Î¶¼Ó®µÃ¹ã´ó¿Í»§¡¢Ñ§Ô±·¢×ÔÄÚÐĵĺÃÆÀÓë100%µÄÐÅ·þ£¡
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注塑零缺陷高级技术
注塑零缺陷高级技术
2014年06月14-15日上海 6月21-22日深圳
2014年09月20-21日上海 9月27-28日深圳
2014年12月20-21日上海 12月27-28日深圳
2800 /人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
注塑模具企业总经理、厂长、副总、部门经理、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、
模具结构设计工程师,产品设计开发工程师、跟模工程师、品管等等。
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
---------------------------------------------------------------------------------
1.最佳注塑工艺参数设定方法,最佳模具设计方案;
2.详细分析注塑缺陷的原因,提出大师级的注塑调机、模具设计、产品设计等解决方案;
3.大量典型实例讲解、分析;
4.学员自带不良品、现场解决问题、互动探讨;
5.世界最先进的、全国独有的系统,全真展现注塑生产过程,动态显示生产现场看得见以及看不见的环节和变
化,等于将注塑车间搬到培训大厅。
6.培养融汇注塑与模具技术的问题解决专家。
=====================================================================================================
注塑成型不良品多、效率低,材料损耗多、成本居高不下、出现问题找不到原因?经常修模、频繁调机,注塑
件批量退货、延误交期?长期以来,大多数相关工程师过分依赖自己片面的经验,对一些综合性的问题缺乏科学系
统的分析能力,对已经出现的生产问题缺乏解决问题的措施。
邓益善老师基于扎实的生产实践与技术指导经历,将实实在在从根源上帮助解决这些问题和烦恼。
=====================================================================================================
第一部分:塑料材料性能特点、使用注意事项
第二部分:最佳注塑工艺设定方法
1.时间、温度、压力、速度、位置等关键注塑工艺参数内在影响及设定要点;
2.螺杆转速、背压、残料、松退等相关设定要点;
3.多段充填的应用与设定;
4.多段保压的应用与设定;
5.速度/压力切换点的设定方法;
6.塑料分子、玻璃纤维排向对质量的影响以及如何控制;
7.内应力产生与注塑工艺条件之间的关系;
8.内应力的检测方法、控制措施与改善技术;
9.科学注塑技术:有效收集工艺信息与监测生产问题;
第三部分:注塑现场问题分析与解决对策
注塑问题描述、原因分析,如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。
1.有效解决注塑缺陷的思路与技巧(定义、分析、检测、改善、控制);
2.缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
3.批锋(毛边)的原因分析及解决对策;
4.缩水的原因分析及解决对策;
5.缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
6.烧焦的原因分析解决对策;
7.气纹的原因分析解决对策;
8.银纹(料花、水花)的原因分析解决对策;
9.水波纹的原因分析及解决对策;
10.流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
11.夹水纹(熔接痕)的原因分析及解决对策;
12.喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
12.开裂(龟裂)的原因分析及解决对策;
14.色差的原因分析及解决对策;
15.光泽不良的原因分析及解决对策;
16.黑斑、黑点的原因分析及解决对策;
17.翘曲变形的原因分析及解决对策;
18.尺寸偏差的原因分析及解决对策;
19.透明度不足的原因分析及解决对策;
20.强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
21.喷嘴流涎(流涕)、漏胶的原因分析及改善措施;
22.其它异常现象的原因分析及改善措施……
23.学员自带产品问题解答。
第四部分:模具设计优化
实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设计不合理导致的,只是很多模具设计相关人员将责任推给了注塑相关人员。
1.如何设计注塑车间生产OK的模具;
2.如何设计注塑车间稳定、高效生产的模具;
3.如何设计上档次的模具;
4.浇口、流道合理设计;
5.冷却水路合理设计;
第五部分:模流分析技术应用 (融汇于第三、四部分)
如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化注塑工艺和模具设计,从根本上解决问题。
第六部分:现场案例分析与讨论
学员自带产品问题分析与讨论。
=====================================================================================================
邓益善老师 中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家,硕士,先后在美、德、台资外企、从事相关工作多
年,历任工程师、主管、经理等职务,在设计生产一线多年摸爬滚打,并在咨询顾问中积累了丰富的经验,尤其深谙注
塑缺陷原因分析与解决方案、模具设计优化技术,对注塑机械、塑料材料具有相当的技术功底,形成了独具特色的实干
型模具/注塑技术方法和体系。邓老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课
人员的好评和尊敬。至今李老师为满足企业的实际需要,先后举办了注塑技术、模具设计优化技术方面的内训、公开课
程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业技术人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙
地区大中型生产型企业。为国内企业生产技术培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了设计与生产难题。
2014年06月14-15日上海 6月21-22日深圳
2014年09月20-21日上海 9月27-28日深圳
2014年12月20-21日上海 12月27-28日深圳
2800 /人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
注塑模具企业总经理、厂长、副总、部门经理、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、
模具结构设计工程师,产品设计开发工程师、跟模工程师、品管等等。
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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1.最佳注塑工艺参数设定方法,最佳模具设计方案;
2.详细分析注塑缺陷的原因,提出大师级的注塑调机、模具设计、产品设计等解决方案;
3.大量典型实例讲解、分析;
4.学员自带不良品、现场解决问题、互动探讨;
5.世界最先进的、全国独有的系统,全真展现注塑生产过程,动态显示生产现场看得见以及看不见的环节和变
化,等于将注塑车间搬到培训大厅。
6.培养融汇注塑与模具技术的问题解决专家。
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注塑成型不良品多、效率低,材料损耗多、成本居高不下、出现问题找不到原因?经常修模、频繁调机,注塑
件批量退货、延误交期?长期以来,大多数相关工程师过分依赖自己片面的经验,对一些综合性的问题缺乏科学系
统的分析能力,对已经出现的生产问题缺乏解决问题的措施。
邓益善老师基于扎实的生产实践与技术指导经历,将实实在在从根源上帮助解决这些问题和烦恼。
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第一部分:塑料材料性能特点、使用注意事项
第二部分:最佳注塑工艺设定方法
1.时间、温度、压力、速度、位置等关键注塑工艺参数内在影响及设定要点;
2.螺杆转速、背压、残料、松退等相关设定要点;
3.多段充填的应用与设定;
4.多段保压的应用与设定;
5.速度/压力切换点的设定方法;
6.塑料分子、玻璃纤维排向对质量的影响以及如何控制;
7.内应力产生与注塑工艺条件之间的关系;
8.内应力的检测方法、控制措施与改善技术;
9.科学注塑技术:有效收集工艺信息与监测生产问题;
第三部分:注塑现场问题分析与解决对策
注塑问题描述、原因分析,如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。
1.有效解决注塑缺陷的思路与技巧(定义、分析、检测、改善、控制);
2.缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
3.批锋(毛边)的原因分析及解决对策;
4.缩水的原因分析及解决对策;
5.缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
6.烧焦的原因分析解决对策;
7.气纹的原因分析解决对策;
8.银纹(料花、水花)的原因分析解决对策;
9.水波纹的原因分析及解决对策;
10.流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
11.夹水纹(熔接痕)的原因分析及解决对策;
12.喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
12.开裂(龟裂)的原因分析及解决对策;
14.色差的原因分析及解决对策;
15.光泽不良的原因分析及解决对策;
16.黑斑、黑点的原因分析及解决对策;
17.翘曲变形的原因分析及解决对策;
18.尺寸偏差的原因分析及解决对策;
19.透明度不足的原因分析及解决对策;
20.强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
21.喷嘴流涎(流涕)、漏胶的原因分析及改善措施;
22.其它异常现象的原因分析及改善措施……
23.学员自带产品问题解答。
第四部分:模具设计优化
实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设计不合理导致的,只是很多模具设计相关人员将责任推给了注塑相关人员。
1.如何设计注塑车间生产OK的模具;
2.如何设计注塑车间稳定、高效生产的模具;
3.如何设计上档次的模具;
4.浇口、流道合理设计;
5.冷却水路合理设计;
第五部分:模流分析技术应用 (融汇于第三、四部分)
如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化注塑工艺和模具设计,从根本上解决问题。
第六部分:现场案例分析与讨论
学员自带产品问题分析与讨论。
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邓益善老师 中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家,硕士,先后在美、德、台资外企、从事相关工作多
年,历任工程师、主管、经理等职务,在设计生产一线多年摸爬滚打,并在咨询顾问中积累了丰富的经验,尤其深谙注
塑缺陷原因分析与解决方案、模具设计优化技术,对注塑机械、塑料材料具有相当的技术功底,形成了独具特色的实干
型模具/注塑技术方法和体系。邓老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课
人员的好评和尊敬。至今李老师为满足企业的实际需要,先后举办了注塑技术、模具设计优化技术方面的内训、公开课
程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业技术人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙
地区大中型生产型企业。为国内企业生产技术培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了设计与生产难题。
全能型车间主任
全能型车间主任
2014年04月26-27日上海
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
--------------------------------------------------------------------------------------------
第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
2014年04月26-27日上海
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
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第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
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讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
Thursday, May 22, 2014
微网络撬动大市场hrfhty6666.stocks
微信营销实战兵法两天深度实操
――微网络撬动大市场
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年05月24-25日北京
2014年06月07-08日佛山
2014年06月14-15日广州
2014年06月28-29日上海
2014年07月05-06日深圳
费 用:2800元/2天;(包括培训、教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
课程对象:企业的经营者、营销负责人、网络营销人员、企业营销策略制定者及有志于微信营销者
授课方式:讲师讲授+视频演绎+案例研讨+角色扮演+讲师点评+现场咨询与辅导
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
特别说明:同一公司报名8人或以上,赠送半天的面对面辅导咨询,可以是2天上课的当天晚上2个小时,也可以是课后的某
一天,差旅企业承担。
---------------------------------------------------------------
一段有关互联网思维的奇迹
小米,3年时间,估值100亿美金;
联想,30年时间,港股市值100亿美金;
诺基亚,拥有140多年历史,市值146亿美金;
没有互联网就没有小米的传奇,是什么让小米走上了神坛?一个卖煎饼果子的,怎么就成了互联网思维的范本?传统企业
该如何运用互联网思维实现"二次创业"的梦想?
这是一个充满着奇迹与想像的时代。
当你打开手机时,你就能收到客户的订单!
当你发动一次活动,你就能找到你的潜在客户!
当你关注供应商账号,你就能获得最新的采购行情!
当你策划一场线上活动,就能把千万粉丝聚集在一起!
这也是一个"冲动就是魔鬼"的时代
看到一个个微信营销的神话在我们身边发生,你冲动了吗?如果有,请暂停你的脚步。冲动,会让你付出惨重的代价!
微信,仅仅只是一种沟通工具。从功能角度说,并没有什么神奇的地方。要想释放它的营销价值,关键在"运营"二字。
运营,需要智慧、系统、策略与手段。它需要我们投入精力去研究自己的行业,研究竞争对手,研究消费者心理。
请不要对技术盲目崇拜!
如果您对微信营销感兴趣,如果您希望通过微信提高销售业绩,如果您希望通过微信去维护老客户,建立自己的鱼塘。
那么,《微信营销实战兵法2天深度实操落地运营班》这样的课程也许能够帮到您。
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第一章 互联网大势,传统企业的机会与陷阱
第1节 大势如潮,你要和谁发生关系
案例分享与思考
第2节 我们的客户都去哪儿了
三份权威数据报告分析
一起画一张网络营销的全景地图
第3节 这些年,我们一起追过的互联网营销神器
思考1:我们都追过哪些互联网营销神器?
思考2:我们受到了谁的蛊惑?
思考:为什么我们的网络营销大多以失败告终
第二章 企业营销与互联网思维
第1节 互联网思维与一场文化革命的到来
案例分析1:雕爷牛楠
案例分析2:三只松鼠
案例分析3:小米手机
第2节 全面破解9大典型的互联网思维
互联网思维1:用户思维 【案例分析】
互联网思维2:简约思维 【案例分析】
互联网思维3:极致思维 【案例分析】
互联网思维4:迭代思维 【案例分析】
互联网思维5:流量思维 【案例分析】
互联网思维6:社会化思维 【案例分析】
互联网思维7:大数据思维 【案例分析】
互联网思维8:平台思维 【案例分析】
互联网思维9:跨界思维 【案例分析】
第3节 互联网思维下那些成功的营销范本
深度案例分析:黄太吉
――一个卖煎饼果子的,怎么就成了互联网思维的范本?
第三章 360度破解网络营销利器-微信
第1节 全面破解微信草根号与公众号功能与价值
微信个人账号功能与价值演示
微信订阅号与服务功能与价值演示
公众号后台功能与操作演示
第2节 微信统计功能的使用:用大数据拷问文案
微信后台数据统计之用户分析
微信后台数据统计之图文分析
微信后台数据统计之消息分析
第3节 微信、来往与易讯三大平台的区别
微信、来往与易讯渐成鼎足之势
微信一骑绝尘:来往与易讯为什么打不过微信
第4节 微博VS微信,到底有什么不同
新浪微博,无法抗拒的没落
微博VS微信,到底有什么不同
第5节 微信账号推广的13种方式
微信账号推广方式1:合作互推
微信账号推广方式2:微博大号推广
微信账号推广方式3:其他线上推广
微信账号推广方式4:小号带大号
微信账号推广方式5:基于LBS的推广
微信账号推广方式6:摇一摇
微信账号推广方式7:漂流瓶
微信账号推广方式8:线下推广
微信账号推广方式9:活动推广
微信账号推广方式10:以号养号
微信账号推广方式11:微博图片推广
微信账号推广方式12:基于社交应用的推广
微信账号推广方式13:各大社区论坛处处留情
第6节 微信群矩阵的建立与推广手段
如何建立微信群与微信群矩阵
微信群的推广手段
作业:结合自己的行业,微信公众平台该如何运营?
第四章 微信营销之前必须思考的3个问题
第1节 微营销成风,如何理性运营?
第2节 微信营销,定位是否已经清楚?
第3节 什么是微信营销的魂道术器?
第五章 微信营销7大运营模式
第1节 模式1-许可互动的推送模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第2节 模式2-亲和陪聊的电台模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第3节 模式3-魔幻多变的二维码模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第4节 模式4-�丝气质的摇一摇模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第5节 模式5-基于位置为核心的服务模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第6节 模式6-充满商机与爱心的漂流瓶模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第7节 模式7-从PC转战到手机端的开放平台模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第六章 微商城与微官网该怎么玩
第1节 当微信具备手机支付功能之后
第2节 微商城/微官网的功能模块与商业价值
品牌展示模块与商业价值
客户互动模块与商业价值
会员营销模块与商业价值
会员互动模块与商业价值
客户调研模块与商业价值
CRM管理模块与商业价值
第3节 微商城在各个行业的应用案例
微餐饮行业案例与应用
微房产行业案例与应用
微电商行业案例与应用
微酒店行业案例与应用
微旅游行业案例与应用
微汽车行业案例与应用
微医疗行业案例与应用
第七章 微信营销粉丝破万的6种武器
第1节 粉丝破万的6种武器
养粉武器1:定位
养粉武器2:内容
养粉武器3:活动
养粉武器4:游戏
养粉武器5:认证
养粉武器6:CRM
第2节 微信营销优秀案例赏析
水果微信营销案例-90后的创业梦
餐饮微信营销案例-吉野家
家具微信营销案例-曲美家具
服装微信营销案例-ONLY
汽车微信营销案例-凯迪拉克
食品微信营销案例-哈哈镜
教育微信营销案例-经典绘本
第3节 微信营销失败的4大原因
失败原因1:把微信当微博用
失败原因2:推送节奏无规律
失败原因3:图文信息太野蛮
失败原因4:没有主题没灵魂
第4节 如何做好一份微信营销方案
前期必须重视的6项工作
微信营销方案的7大内容格式
快速制作微信营销方案大法
案例演示:某企业微信营销策划执行方案
第5节 微信公众平台运营公式
第八章 微信要革谁的命
第1节 一场网络营销对传统营销的持续性革命
第2节 微信未来将改变的六大行业
广告业―找回那浪费的50%广告费
电商业―电商网站不是平台是货架
出版业―数字出版到自出版的进化
影院餐饮业―线下服务业的O2O
预付卡/会员卡―CRM还可以这样玩
银行基金业―互联网金融的试验田
第3节 走向未来
当想法成为信仰,一切皆有可能
---------------------------------------------------------------------------------
刘军荣
资深实战派网络营销、成功电商淘宝、天猫品牌网店杰出运营管理专家
微信、微博营销资深大玩家
中国电商现象观察者
电商营销实践者
腾讯集团互联网营销高级顾问
中国"电商定位5I模型"与"电商团队蛊毒理论" 体系建立者
-获"中国移动12580手机媒体首席讲师"称号、"中国腾讯团购业务金牌讲师"称号
帮助女装品牌"颖浩时尚服饰"、予爱生物科技、全网银饰第一品牌"久爱珠宝"、零维男鞋、芊芊佳邑
服装、保温瓶品牌-子路旗舰店等品牌的电商业绩至少提升2倍以上。
具有10年培训与教育工作经验;6年企业管理经验;4年互联网与电子商务品牌建设与营销策划经验。
刘军荣老师一直专注互联网与电子商务领域的研究与实践过程中,帮助众多企业实现了从0到1、从1到100、
从100到10000的转型与跨越! 为实体女装品牌"颖浩时尚服饰"提供电商的品牌定位与营销策划,建立蒙
卓诗旗舰店。为蒙卓诗第一次参加淘宝双十一中获得成功,单日销售额178万,创造了颖浩时尚服饰销售的
历史最高记录。 为予爱生物科技提供电商的品牌营销定位与架构搭建,把分散的兵力收归一处,从10家店
铺同时运作收编为3家店铺运作,最终从烧钱1000万的困境中摆脱出来。通过团队建设与能力提升,在2013
年"双十一"活动中,通过前期活动预热、老客户的维护与营销策略的调整,通过电话与电商的双轨结合,
实现了单日销售额达到250万的佳绩。
为全网银饰第一品牌"久爱珠宝"进行了货品的全新营销规划,在全网各大平台,如淘宝、天猫、京东、当
当、苏宁易购、亚玛逊、1号店等各大平台都成就了全网类目搜索排名第一的地位。原年营业额4500万。2013年
"双十一"活动中,创造了单日销售额超过800万历史最高记录。
为零维男鞋进行品牌的重新定位、团队的重新梳理,关联销售的再次设计,最终使其推广费用降低了60%~70%,
销售额却提升了4倍;为芊芊佳邑服装品牌进行了新的定位与营销设计,转化率从30%提升到60%,在广告费用不
变的前提下,业绩提升2倍;帮助女装品牌-朵拉芭娜旗舰店进行了全新的定位与策划,上千万库存一月脱销。
帮助保温瓶品牌-子路旗舰店进行了新的定位与策划,销售业绩提升2倍……
――微网络撬动大市场
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2014年05月24-25日北京
2014年06月07-08日佛山
2014年06月14-15日广州
2014年06月28-29日上海
2014年07月05-06日深圳
费 用:2800元/2天;(包括培训、教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
课程对象:企业的经营者、营销负责人、网络营销人员、企业营销策略制定者及有志于微信营销者
授课方式:讲师讲授+视频演绎+案例研讨+角色扮演+讲师点评+现场咨询与辅导
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
特别说明:同一公司报名8人或以上,赠送半天的面对面辅导咨询,可以是2天上课的当天晚上2个小时,也可以是课后的某
一天,差旅企业承担。
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一段有关互联网思维的奇迹
小米,3年时间,估值100亿美金;
联想,30年时间,港股市值100亿美金;
诺基亚,拥有140多年历史,市值146亿美金;
没有互联网就没有小米的传奇,是什么让小米走上了神坛?一个卖煎饼果子的,怎么就成了互联网思维的范本?传统企业
该如何运用互联网思维实现"二次创业"的梦想?
这是一个充满着奇迹与想像的时代。
当你打开手机时,你就能收到客户的订单!
当你发动一次活动,你就能找到你的潜在客户!
当你关注供应商账号,你就能获得最新的采购行情!
当你策划一场线上活动,就能把千万粉丝聚集在一起!
这也是一个"冲动就是魔鬼"的时代
看到一个个微信营销的神话在我们身边发生,你冲动了吗?如果有,请暂停你的脚步。冲动,会让你付出惨重的代价!
微信,仅仅只是一种沟通工具。从功能角度说,并没有什么神奇的地方。要想释放它的营销价值,关键在"运营"二字。
运营,需要智慧、系统、策略与手段。它需要我们投入精力去研究自己的行业,研究竞争对手,研究消费者心理。
请不要对技术盲目崇拜!
如果您对微信营销感兴趣,如果您希望通过微信提高销售业绩,如果您希望通过微信去维护老客户,建立自己的鱼塘。
那么,《微信营销实战兵法2天深度实操落地运营班》这样的课程也许能够帮到您。
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第一章 互联网大势,传统企业的机会与陷阱
第1节 大势如潮,你要和谁发生关系
案例分享与思考
第2节 我们的客户都去哪儿了
三份权威数据报告分析
一起画一张网络营销的全景地图
第3节 这些年,我们一起追过的互联网营销神器
思考1:我们都追过哪些互联网营销神器?
思考2:我们受到了谁的蛊惑?
思考:为什么我们的网络营销大多以失败告终
第二章 企业营销与互联网思维
第1节 互联网思维与一场文化革命的到来
案例分析1:雕爷牛楠
案例分析2:三只松鼠
案例分析3:小米手机
第2节 全面破解9大典型的互联网思维
互联网思维1:用户思维 【案例分析】
互联网思维2:简约思维 【案例分析】
互联网思维3:极致思维 【案例分析】
互联网思维4:迭代思维 【案例分析】
互联网思维5:流量思维 【案例分析】
互联网思维6:社会化思维 【案例分析】
互联网思维7:大数据思维 【案例分析】
互联网思维8:平台思维 【案例分析】
互联网思维9:跨界思维 【案例分析】
第3节 互联网思维下那些成功的营销范本
深度案例分析:黄太吉
――一个卖煎饼果子的,怎么就成了互联网思维的范本?
第三章 360度破解网络营销利器-微信
第1节 全面破解微信草根号与公众号功能与价值
微信个人账号功能与价值演示
微信订阅号与服务功能与价值演示
公众号后台功能与操作演示
第2节 微信统计功能的使用:用大数据拷问文案
微信后台数据统计之用户分析
微信后台数据统计之图文分析
微信后台数据统计之消息分析
第3节 微信、来往与易讯三大平台的区别
微信、来往与易讯渐成鼎足之势
微信一骑绝尘:来往与易讯为什么打不过微信
第4节 微博VS微信,到底有什么不同
新浪微博,无法抗拒的没落
微博VS微信,到底有什么不同
第5节 微信账号推广的13种方式
微信账号推广方式1:合作互推
微信账号推广方式2:微博大号推广
微信账号推广方式3:其他线上推广
微信账号推广方式4:小号带大号
微信账号推广方式5:基于LBS的推广
微信账号推广方式6:摇一摇
微信账号推广方式7:漂流瓶
微信账号推广方式8:线下推广
微信账号推广方式9:活动推广
微信账号推广方式10:以号养号
微信账号推广方式11:微博图片推广
微信账号推广方式12:基于社交应用的推广
微信账号推广方式13:各大社区论坛处处留情
第6节 微信群矩阵的建立与推广手段
如何建立微信群与微信群矩阵
微信群的推广手段
作业:结合自己的行业,微信公众平台该如何运营?
第四章 微信营销之前必须思考的3个问题
第1节 微营销成风,如何理性运营?
第2节 微信营销,定位是否已经清楚?
第3节 什么是微信营销的魂道术器?
第五章 微信营销7大运营模式
第1节 模式1-许可互动的推送模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第2节 模式2-亲和陪聊的电台模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第3节 模式3-魔幻多变的二维码模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第4节 模式4-�丝气质的摇一摇模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第5节 模式5-基于位置为核心的服务模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第6节 模式6-充满商机与爱心的漂流瓶模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第7节 模式7-从PC转战到手机端的开放平台模式
模式案例1 VS 延伸案例2
第六章 微商城与微官网该怎么玩
第1节 当微信具备手机支付功能之后
第2节 微商城/微官网的功能模块与商业价值
品牌展示模块与商业价值
客户互动模块与商业价值
会员营销模块与商业价值
会员互动模块与商业价值
客户调研模块与商业价值
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第3节 微商城在各个行业的应用案例
微餐饮行业案例与应用
微房产行业案例与应用
微电商行业案例与应用
微酒店行业案例与应用
微旅游行业案例与应用
微汽车行业案例与应用
微医疗行业案例与应用
第七章 微信营销粉丝破万的6种武器
第1节 粉丝破万的6种武器
养粉武器1:定位
养粉武器2:内容
养粉武器3:活动
养粉武器4:游戏
养粉武器5:认证
养粉武器6:CRM
第2节 微信营销优秀案例赏析
水果微信营销案例-90后的创业梦
餐饮微信营销案例-吉野家
家具微信营销案例-曲美家具
服装微信营销案例-ONLY
汽车微信营销案例-凯迪拉克
食品微信营销案例-哈哈镜
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第3节 微信营销失败的4大原因
失败原因1:把微信当微博用
失败原因2:推送节奏无规律
失败原因3:图文信息太野蛮
失败原因4:没有主题没灵魂
第4节 如何做好一份微信营销方案
前期必须重视的6项工作
微信营销方案的7大内容格式
快速制作微信营销方案大法
案例演示:某企业微信营销策划执行方案
第5节 微信公众平台运营公式
第八章 微信要革谁的命
第1节 一场网络营销对传统营销的持续性革命
第2节 微信未来将改变的六大行业
广告业―找回那浪费的50%广告费
电商业―电商网站不是平台是货架
出版业―数字出版到自出版的进化
影院餐饮业―线下服务业的O2O
预付卡/会员卡―CRM还可以这样玩
银行基金业―互联网金融的试验田
第3节 走向未来
当想法成为信仰,一切皆有可能
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刘军荣
资深实战派网络营销、成功电商淘宝、天猫品牌网店杰出运营管理专家
微信、微博营销资深大玩家
中国电商现象观察者
电商营销实践者
腾讯集团互联网营销高级顾问
中国"电商定位5I模型"与"电商团队蛊毒理论" 体系建立者
-获"中国移动12580手机媒体首席讲师"称号、"中国腾讯团购业务金牌讲师"称号
帮助女装品牌"颖浩时尚服饰"、予爱生物科技、全网银饰第一品牌"久爱珠宝"、零维男鞋、芊芊佳邑
服装、保温瓶品牌-子路旗舰店等品牌的电商业绩至少提升2倍以上。
具有10年培训与教育工作经验;6年企业管理经验;4年互联网与电子商务品牌建设与营销策划经验。
刘军荣老师一直专注互联网与电子商务领域的研究与实践过程中,帮助众多企业实现了从0到1、从1到100、
从100到10000的转型与跨越! 为实体女装品牌"颖浩时尚服饰"提供电商的品牌定位与营销策划,建立蒙
卓诗旗舰店。为蒙卓诗第一次参加淘宝双十一中获得成功,单日销售额178万,创造了颖浩时尚服饰销售的
历史最高记录。 为予爱生物科技提供电商的品牌营销定位与架构搭建,把分散的兵力收归一处,从10家店
铺同时运作收编为3家店铺运作,最终从烧钱1000万的困境中摆脱出来。通过团队建设与能力提升,在2013
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实现了单日销售额达到250万的佳绩。
为全网银饰第一品牌"久爱珠宝"进行了货品的全新营销规划,在全网各大平台,如淘宝、天猫、京东、当
当、苏宁易购、亚玛逊、1号店等各大平台都成就了全网类目搜索排名第一的地位。原年营业额4500万。2013年
"双十一"活动中,创造了单日销售额超过800万历史最高记录。
为零维男鞋进行品牌的重新定位、团队的重新梳理,关联销售的再次设计,最终使其推广费用降低了60%~70%,
销售额却提升了4倍;为芊芊佳邑服装品牌进行了新的定位与营销设计,转化率从30%提升到60%,在广告费用不
变的前提下,业绩提升2倍;帮助女装品牌-朵拉芭娜旗舰店进行了全新的定位与策划,上千万库存一月脱销。
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只为少数商界精英,北京大学つ经营方略つ
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北ヶ京ェ大ヶ学ミ经ヶ营ヶ方ヶ略(EェMェBェA)总ヶ裁ヶ高ヶ级ヶ研ヶ修ヶ班
融ミ汇ミ最ミ新ミ管ミ理ミ理ミ念 辨 析ミ企ミ业ミ成ミ长ミ机ミ遇
只|为|少|数|的|商|界|精|英|
2014∩招∩生∩简∩章(★附∩件★)
时っ间: 6 月 2 8 日 - 7 月 1 日
ddhlh
2014-5-23
全能型车间主任
全能型车间主任
2014年04月26-27日上海
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
--------------------------------------------------------------------------------------------
第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
2014年04月26-27日上海
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
--------------------------------------------------------------------------------------------
第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
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讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
Wednesday, May 21, 2014
大数据时代的营销数据分析hrfhty6666.stocks
大数据时代的营销数据分析技能--用数字说话
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年05月22-23日北京 05月24-25日上海
2014年07月18-19日深圳 07月24-25日北京 07月26-27日上海
费 用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
授课对象:市场总监、市场分析人员、销售主管、销售总监及其他对营销数据分析有兴趣的人士
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
--------------------------------------------------------------------------------
市场营销是企业的命脉,然而,为数不少的的市场部、销售部工作人员由于缺乏营销分析的概念
和方法,企业累积的大量数据得不到有效的利用,营销分析只停留在数据和信息的简单汇总和流
水帐式的通报,缺乏对客户、业务、营销、竞争方面的深入分析,结果决策者只能凭着本能的反
应来运作,决策存在很大的失误风险。本课程着眼于营销数据的分析和统计,教授如何挖掘数据
背后的规律和隐含的信息。通过学习本课程您将可以掌握营销数据分析的重要概念和高级技能,
提升科学管理和科学决策的水平,做出领导满意的分析报告!
陈老师不仅能为学员提供系统的数据分析技能培训,还自行开发了BladeOffice工具,为学员的日
常工作提供更多的辅助功能。
------------------------------------------------------------------------
一、大数据时代概述
"大数据"火了,但是大数据的应用已经有十几年的历史了,本节告诉你大数据是什么。
1.大数据的应用历史
2.大数据的全景视图
3.最热门的大数据工具有哪些
4.企业的市场和营销部门应该具备哪些大数据的技能?
5.CRISP方法论
案例演练:空降经理的烦恼,您来亲身体验一下数据分析的过程
二、构建企业的分析体系
本节介绍如何在企业内部实施大数据,利用大数据驱动企业的营销动作
1.大数据如何与企业的营销结合
a)营销动作和大数据的结合
b)岗位的设置和技能要求
2.分析模型的设计、实施工具
a)SPSS Clementine简介
b)SAS简介
c)SQL Analysis简介
d)Excel控件简介
3.数据的收集和准备
a)数据的来源
b)原始数据转换为业务数据
三、基于关键指标的分析方法
指标分析是一种快速的企业绩效分析手段,是衡量企业健康状况的健康指标, 本节介绍如何通过指标构建数据分析模型。
1.案例思考:从一张报表说起
2.传统的基于绩效考核指标分析的缺陷
3.把KPI指标和管理理念相结合,搭建分析模型分析营销状况
4.案例解析:
a)竞争力分析模型
b)利润分析模型
四、时间序列分析
时间序列分析的目的是掌握销售过程中出现的趋势、规律,优化产品组合和销售管理。
1.时间序列规律的三个方面
2.如何识别周期,认识同比的风险
3.趋势如何分析
4.案例解析
a)数据周期分析
b)库存风险预测
5.一元回归分析
a)案例:行业趋势分析
五、竞争的量化分析方法简介
1.宏观的行业竞争力分析矩阵
2.数据来源:根据市场竞争的四个层次确定
3.竞争的敏感性分析
4.快消品的品牌转换矩阵
5.媒体影响的量化研究
六、常用的统计学分析算法简介
数据分析不是空洞理论,还需要有科学的技术手段和方法,本节演示常见的数据分析算法。
1.协助客户分类:聚类分析
2.识别客户响应
a)类神经网络
b)决策树
c)逻辑斯蒂回归
3.时间序列预测
a)ARIMA
b)指数平滑
七、商业预测技术
预测是企业重要的决策依据,本节演示如何结合统计学算法构造一个成熟的预测模型。
1.预测责任者与支持者
2.预测的组织流程
3.不同的预测模型各自的优缺点
4.水平和趋势模型
5.季节模型
6.如何评估预测的偏差
八、数据挖掘
无差别的大众媒体营销已经无法满足零和的市场环境下的竞争要求。精确营销是现在及未来的发展方向,
精确营销的基础是精确的客户定位,本节通过案例演示来说明如何进行客户的响应分析。
1.精确营销与客户细分
2.客户细分的价值
3.基于数据驱动的细分
4.基于决策树的案例解析
5.结果的应用
--------------------------------------------------------------------------------------------
讲师介绍:陈剑老师: 信息化专家、IPMA认证项目经理、MCSE、MCDBA、经济分析师,从业经验丰富,
曾主持开发大型政府业务系统、银行办公系统、电信业务系统、工业自动化控制系统等,负责过OA、
ERP、BI系统的集成与实施。历任项目经理,技术总监,副总经理等职务、熟悉整公司营运管理,财
务管理、信息化管理、人事行政管理工作。
陈老师近期培训企业:东方航空、中国山移动、交银施罗德、金茂集团、东风汽车、雅芳、亚洲纸业、
亿道电子、纳贝斯克食品、南京广厦置业(集团)、天津嘉驰、上海汽轮机、伟巴斯特车顶供暖系统等企业。
hrfhty6666.stocks@blogger.com
2014年05月22-23日北京 05月24-25日上海
2014年07月18-19日深圳 07月24-25日北京 07月26-27日上海
费 用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
授课对象:市场总监、市场分析人员、销售主管、销售总监及其他对营销数据分析有兴趣的人士
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
--------------------------------------------------------------------------------
市场营销是企业的命脉,然而,为数不少的的市场部、销售部工作人员由于缺乏营销分析的概念
和方法,企业累积的大量数据得不到有效的利用,营销分析只停留在数据和信息的简单汇总和流
水帐式的通报,缺乏对客户、业务、营销、竞争方面的深入分析,结果决策者只能凭着本能的反
应来运作,决策存在很大的失误风险。本课程着眼于营销数据的分析和统计,教授如何挖掘数据
背后的规律和隐含的信息。通过学习本课程您将可以掌握营销数据分析的重要概念和高级技能,
提升科学管理和科学决策的水平,做出领导满意的分析报告!
陈老师不仅能为学员提供系统的数据分析技能培训,还自行开发了BladeOffice工具,为学员的日
常工作提供更多的辅助功能。
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一、大数据时代概述
"大数据"火了,但是大数据的应用已经有十几年的历史了,本节告诉你大数据是什么。
1.大数据的应用历史
2.大数据的全景视图
3.最热门的大数据工具有哪些
4.企业的市场和营销部门应该具备哪些大数据的技能?
5.CRISP方法论
案例演练:空降经理的烦恼,您来亲身体验一下数据分析的过程
二、构建企业的分析体系
本节介绍如何在企业内部实施大数据,利用大数据驱动企业的营销动作
1.大数据如何与企业的营销结合
a)营销动作和大数据的结合
b)岗位的设置和技能要求
2.分析模型的设计、实施工具
a)SPSS Clementine简介
b)SAS简介
c)SQL Analysis简介
d)Excel控件简介
3.数据的收集和准备
a)数据的来源
b)原始数据转换为业务数据
三、基于关键指标的分析方法
指标分析是一种快速的企业绩效分析手段,是衡量企业健康状况的健康指标, 本节介绍如何通过指标构建数据分析模型。
1.案例思考:从一张报表说起
2.传统的基于绩效考核指标分析的缺陷
3.把KPI指标和管理理念相结合,搭建分析模型分析营销状况
4.案例解析:
a)竞争力分析模型
b)利润分析模型
四、时间序列分析
时间序列分析的目的是掌握销售过程中出现的趋势、规律,优化产品组合和销售管理。
1.时间序列规律的三个方面
2.如何识别周期,认识同比的风险
3.趋势如何分析
4.案例解析
a)数据周期分析
b)库存风险预测
5.一元回归分析
a)案例:行业趋势分析
五、竞争的量化分析方法简介
1.宏观的行业竞争力分析矩阵
2.数据来源:根据市场竞争的四个层次确定
3.竞争的敏感性分析
4.快消品的品牌转换矩阵
5.媒体影响的量化研究
六、常用的统计学分析算法简介
数据分析不是空洞理论,还需要有科学的技术手段和方法,本节演示常见的数据分析算法。
1.协助客户分类:聚类分析
2.识别客户响应
a)类神经网络
b)决策树
c)逻辑斯蒂回归
3.时间序列预测
a)ARIMA
b)指数平滑
七、商业预测技术
预测是企业重要的决策依据,本节演示如何结合统计学算法构造一个成熟的预测模型。
1.预测责任者与支持者
2.预测的组织流程
3.不同的预测模型各自的优缺点
4.水平和趋势模型
5.季节模型
6.如何评估预测的偏差
八、数据挖掘
无差别的大众媒体营销已经无法满足零和的市场环境下的竞争要求。精确营销是现在及未来的发展方向,
精确营销的基础是精确的客户定位,本节通过案例演示来说明如何进行客户的响应分析。
1.精确营销与客户细分
2.客户细分的价值
3.基于数据驱动的细分
4.基于决策树的案例解析
5.结果的应用
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讲师介绍:陈剑老师: 信息化专家、IPMA认证项目经理、MCSE、MCDBA、经济分析师,从业经验丰富,
曾主持开发大型政府业务系统、银行办公系统、电信业务系统、工业自动化控制系统等,负责过OA、
ERP、BI系统的集成与实施。历任项目经理,技术总监,副总经理等职务、熟悉整公司营运管理,财
务管理、信息化管理、人事行政管理工作。
陈老师近期培训企业:东方航空、中国山移动、交银施罗德、金茂集团、东风汽车、雅芳、亚洲纸业、
亿道电子、纳贝斯克食品、南京广厦置业(集团)、天津嘉驰、上海汽轮机、伟巴斯特车顶供暖系统等企业。
全能型车间主任
全能型车间主任
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
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第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
2014年06月21-22日深圳 06月28-29日上海
2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日深圳
2014年09月20-21日上海 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
费用:4800元/两天"买一赠一",单独一人收费3200元,无其他折扣(含资料费、午餐、茶点、发票)
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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2013版《全能型车间主任实战技能》课程在全国推广四年以来,深受国内外企业的青睐。在全国成功举办公
开课近百场次,并被很多企业引进为内训课程,尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中,学员对该课程
和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
2013版《全能型车间主任实战技能》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例,助力广大学员改
变用"习惯性思维"做管理,凭"过往经验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具,并灵
活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱,类似问题天天有,不同问题相同对策的格局。
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第一讲、基层领导角色认知与管理认知
问题讨论
1、为什么我们总是很忙?
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备?
3、我们凭什做管理?(理念、系统、方法、工具?)
4、传统管理与科学管理究竟有何区别?
? 领导的自我认知与任务
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导?
2、领导到底是人手还是人才?
3、领导的三大主要标志是什么?
4、领导的必备的两大基本条件是什么?
4、领导的三件事与两大任务?
管理的三种认识
过程与手段(管理为何与时间息息相关?)
技术与艺术(如何让部下对你的管理感兴趣?)
行为与借力(上下级与相邻部门如何借力?)
经典分享(减少超负荷加班的八大要点)
第二讲、工作职责神圣化与班组管理
车间主任的四种身份角色
对待企业与报酬的两种心态
对待下属与下属的三种心态
实战训练:如何管理好你的班长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长最喜欢的工作方式是什么?
工作技巧:班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的"定员定岗"有何特别要求?
为什么游离状态的作业没有工作效率?
经典分享
现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
第三讲、系统认识现场、认识职责
现场管理的定义(广义与狭义)
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心
第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化?
(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
什么是标准化的现场管理?
什么是标准化作业?
什么是作业标准化?
经济动作的三不原则?
经典分享
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
上司最不妥当的"八大肢体语言"
上司最不妥当的"十大口头语言"
上司尊重员工人格的"十大要点"
面对员工要胁的"五大对策"
---工作教导"四阶段法"的应用
经典分享
人的第一资产是什么以及对管理的启发?
第六讲:把握N种管理理念/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
问题讨论:
1)精益生产到底是什么?(TPS、JIT、看板生产?)
2)到底是不是精益创造了TOYOTA神话?
3)精益生产的核心思想和核心思路到底是什么?
4)为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
5)5S管理为什么总是一动就还原?
6)5S管理的精髓与终极目的是什么?
? 经典分享
人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题?
学员课后作业或实践(感悟与收获)
(一)感悟部份
1、对于工作中出现的问题,我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行能力差"等问题。从表面上看确实是
这些问题。只要仔细想想,也许你会悟出一些疑问:难道人与人之间就那么难以沟通吗?部门之间难道就那么难以协调吗?属
下难道就不想把工作尽快完成吗?对此问题你有何感想?
2、如果说管理是一门艺术,而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者,面对新生代或者另类的员工群体,在过往的管
理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣,还是先让员工感兴趣呢?管理的创意你有了吗?员工对你的管理感兴趣了吗?
你打算做何努力?
3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易,可是做起来真的很难。在今后的工作中你打算
怎样去保护好员工的人格尊严。
(二)实践部份
1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了,但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题,员工还是罪责难逃。本课
程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作业的状态,就会明白为什么质量不稳定,为什
么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并划清罪责。
2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车间的实际人流、物流、信息流现
状,并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你再看看那张平面图是什么状况,并由此推断你到底出了什么问题。
3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌,那就是赶货!到底是订单量太大没法承受,还是的确生产能力有限,或者是生
产效率太低呢?这个问题恐怕所有人都能答得上来,更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了,那为什么还是天天
这样?对此你有何感想?
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讲师介绍:陈志华老师工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)
任职达13年,历任生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE
研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT
生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程
有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、
《全能班组长训练》等,主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林
巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一
汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户
提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性
高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!
产品中试管理
产品中试管理-从样品到量产
2014年5月22-23日北京 2014年5月29-30日上海 2014年5月26-27日深圳
2014年10月23-24日北京 2014年10月30-31日上海 2014年10月27-28日深圳
培训费用:4300元/两天 *买一赠一,不再打折" ,单独一人收费2800元。(含两天中餐、指定教材、证书、茶点)
培训方式:案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏
参加对象:企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
--------------------------------------------------------------------------------
1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践
2.掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程
3.掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程
4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法
5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧
6.了解如何建立从样品到量产的管理机制
---------------------------------------------------------------------------------
一、案例研讨
二、从样品到量产概述
1.企业在追求什么:技术?样品?产品?商品?
2.研发与制造的矛盾:
1).制造系统如何面对研发的三无产品?
2).研发如何面对制造系统越来越高的门槛?
3.研发与制造矛盾的激化:中试的产生成为必然
4.中试的定位与发展:
1).研发(RD)、中试(D&P)、生产(P)的关系
2).中试的使命是什么?
3).中试如何定位?
4).中试的发展问题:
a 大而全?
b 专业化分工?
c 产品线划分与共享平台
d 中试人员的发展定位:广度与深度问题
5.中试的业务范围
1).中试业务:新产品导入(NPI)
2).承上:如何面向产品的研发?
3).启下:如何面向产品的制造?
4).桥梁:中试作为连接研发与制造的桥梁,独木桥还是阳关道?
6.演练与问题讨论
1).根据企业的实际情况,是否需要建立并发展中试的职能?
三、新产品导入团队
1.新产品导入团队的构成
1).工艺工程
2).设备工程
3).测试工程
4).工业工程
5).产品验证
6).试生产(计划、生产、质量)
2.新产品导入团队的职责
3.新产品导入团队与产品开发团队的关系
1).开发模式的演变:串行变并行
2).并行工程在产品开发中如何体现?
3).新产品导入团队如何提前介入研发?
a 为什么要提前介入?
b 提前到什么时候介入?
c 提前介入做什么?
4).新产品导入团队的管理
a 新产品导入团队与产品开发团队、职能部门的沟通
b 新产品导入团队成员的汇报、考核和管理机制
4.演练与问题讨论
1).根据企业的实际情况,研讨建立新产品导入团队的时机
四、面向制造系统的产品设计(DFM)
1.如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计
1).从制造的角度来看产品设计
2).工艺人员介入产品开发过程的切入点:从立项就开始
3).工艺管理的三个阶段:工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制
4).工艺设计:
a 如何提出可制造性需求?
b 需要哪些典型的工艺规范?
c 可制造性需求如何落实到产品设计方案中?
d工艺设计与产品设计如何并行?
e 产品工艺流程设计
f 电装、整装、包装与物流的可制造性设计分析
g 如何确保可制造性需求在产品开发中已被实现?
h 工艺评审如何操作?
i 什么时候考虑工装?
j 如何在开发过程中同步输出工艺文件与生产操作指导文件
5).工艺调制与验证
a 工艺验证的时机
b 工艺验证方案包括哪些内容?
c 如何实施工艺验证?
d 工艺验证报告的内容
e 如何推动工艺验证的问题解决?
f 研发人员如何配合新产品的工艺验证?
g 制造外包模式下的工艺如何验证?
6).工艺管制
a 工艺管制的困惑:救火何时是尽头?
b 工艺转产评审(标准、流程、责任)
c 量产过程中的例行监控与异常管理
2.演练与问题讨论
1).分析学员企业的工艺管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
3.工艺管理平台建设
1).谁负责工艺平台的建设?
2).工艺委员会的产生:责任与运作模式
3).如何进行工艺规划?
4).基础工艺研究与应用
5).支撑工艺管理平台的四大规范:
a 品质规范
b 设备规范
c 工艺规范
d 设计规划
6).工艺管理部门如何推动DFM业务的开展?
7).工艺体系的组织构成、发展与演变
8).工艺人员的培养与技能提升
4.演练与问题讨论
1).分析学员企业的工艺平台建设工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改进?
五、面向生产测试的产品设计(DFT)
1.基于产品生命周期全流程的测试策略
1).研发测试(Alpha)、试验局测试(Beta)、生产测试
2.研发测试(Alpha)与BETA测试
1).测试人员介入产品开发过程的时机(提可测试性需求的时机)
2).可测试性需求需要考虑的内容(示例)
3).单元测试、模块测试、系统集成测试、专业化测试、BETA测试的重点分析
4).产品开发过程中测试业务流程分析
5).企业在不同的发展阶段如何开展测试的相关工作(短平快的项目测试工作如何开展)
3.面向生产测试业务的产品设计与开发
1).生产测试业务流程分析
2).典型的部品测试、整机测试方法介绍
3).开发专门的生产测试工装的条件分析
4).生产测试工装的开发管理
5).在产品开发过程中如何实施面向生产测试的产品设计?
a 如何提出可测试性需求?
b 可测试性需求如何落实到产品设计方案中?
c 研发面对众多的需求如何取舍?可测试性需求的优先级分析
d 如何在产品开发过程中同步开发生产测试工装?
e 如何在产品开发过程中同步输出生产测试所需的操作指导文件?
f 如何进行测试工装的验证?
g 如何推动测试验证问题的解决?
6).如何推动可测试性设计(DFT)业务的开展
7).如何进行测试平台的建设?
4.演练与问题讨论
1).分析学员企业的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改进?
六、产品试制验证管理
1.影响产品试制周期的因素分析
2.研发人员对试制准备提供的支持
3.试制团队的构成、职责与定位(设置试制部门的时机与优缺点分析)
4.试制人员介入产品开发过程的时机
1).如何进行试制准备(准备要素示例)
5.面向制造系统的验证
1).研发人员如何在试制过程中进行产品设计的优化
2).制造系统的验证策略与计划
3).制造系统的验证方案
4).如何实施制造系统的验证:
a 工艺验证(工艺流程、工艺路线、单板工艺、整机工艺、包装工艺、物流工艺)
b 工装验证(装配工装、测试工装、生产设备)
c 结构验证
d 产品数据验证(BOM验证、制造文档验证)
e 产品试制验证(质量、效率、成本)
5).批次验证报告,验证多少批才合适?
6).如何推动验证问题的解决?
6.转产评审
1).研发人员如何支持新产品的转产工作
2).转产评审的评审组织如何构成?
3).评审标准是什么?
4).如何判定是否转产?
5).评审流程与运作机制
7.产品转产后的管理
1).新产品的试制效果评价
2).新产品的质量目标达成情况
3).工程变更管理
4).缺陷与问题管理
5).质量审计
8.演练与问题讨论
1).分析学员企业的产品试制验证过程,分析差距,提出改进建议。
七、总结
--------------------------------------------------
研发管理师资:曹修洪
专业背景:16年的高科技企业从业背景,具有丰富的产品策划、产品研发、产品中试、产品服务等
领域的实践与管理经验。从事过产品设计与开发、NPI、项目经理、产品经理、研发管理部经理、
企业管理顾问等职务;
曾在国内某著名通信设备公司工作过7年(97~04),期间与国际顶尖咨询顾问一起工作,作为核
心成员全程参与推动该公司研发管理体系的变革工作,并作为产品经理主导了某产品线多个大型项
目的产品设计、开发、中试、转产与上市工作。
研发管理咨询经验7年的研发管理咨询经验,主导了20多个研发管理咨询项目,项目范围涉及到市
场需求、产品规划、产品开发、产品决策、技术评审、技术开发、研发组织、研发绩效、技术任职
资格、项目管理、变更管理、知识管理、研发IT规划等领域。典型客户如下:
研发管理培训经验:曾为中国空间技术研究院、南瑞科技、TCL集团、长虹集团、OPPO、同方威视、
宝钢集团、中国移动、大唐电信、上海电信、陕鼓集团、科达通信、中电集团、威创科技、和记奥
普泰、国人通信、京信科技、天�科技、格林威尔、兴大豪科技、星星集团、山特电子、富港电子、
宇龙通信、聚光科技、绿盟科技、天津内燃机研究所、中集集团、高斯贝尔、星网锐捷、特变电工、
思源电器、美的集团、海尔集团、海信集团、普天集团、福建敏讯、国光电子、苏州金龙、宇通重
工、雷沃重汽、上汽五凌、东风汽车、威科姆、同洲电子、科立讯、新北洋、光迅科技、沈阳机床、
瑞斯康达、佳讯飞鸿、浪潮集团、威胜电子、京城控股、联想集团、迈瑞医疗、华大电子、上海华
虹、联芯科技、旋极科技、畅通科技、长城软件、九院、天地奔牛、阳天电子、清华机械、方正集
团、研祥智能、烟台万华、东方电子、东方通信、美菱、科大讯飞、万峰石材、万家乐、泛仕达、
远光软件、优特等近500家企业提供了专业的研发管理培训。
2014年5月22-23日北京 2014年5月29-30日上海 2014年5月26-27日深圳
2014年10月23-24日北京 2014年10月30-31日上海 2014年10月27-28日深圳
培训费用:4300元/两天 *买一赠一,不再打折" ,单独一人收费2800元。(含两天中餐、指定教材、证书、茶点)
培训方式:案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏
参加对象:企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等
咨询电话:021-51602856 0755-61287552 020-80560638 (不需要此类信件请回复电邮至tuixin2013@126.com退信)
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1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践
2.掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程
3.掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程
4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法
5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧
6.了解如何建立从样品到量产的管理机制
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一、案例研讨
二、从样品到量产概述
1.企业在追求什么:技术?样品?产品?商品?
2.研发与制造的矛盾:
1).制造系统如何面对研发的三无产品?
2).研发如何面对制造系统越来越高的门槛?
3.研发与制造矛盾的激化:中试的产生成为必然
4.中试的定位与发展:
1).研发(RD)、中试(D&P)、生产(P)的关系
2).中试的使命是什么?
3).中试如何定位?
4).中试的发展问题:
a 大而全?
b 专业化分工?
c 产品线划分与共享平台
d 中试人员的发展定位:广度与深度问题
5.中试的业务范围
1).中试业务:新产品导入(NPI)
2).承上:如何面向产品的研发?
3).启下:如何面向产品的制造?
4).桥梁:中试作为连接研发与制造的桥梁,独木桥还是阳关道?
6.演练与问题讨论
1).根据企业的实际情况,是否需要建立并发展中试的职能?
三、新产品导入团队
1.新产品导入团队的构成
1).工艺工程
2).设备工程
3).测试工程
4).工业工程
5).产品验证
6).试生产(计划、生产、质量)
2.新产品导入团队的职责
3.新产品导入团队与产品开发团队的关系
1).开发模式的演变:串行变并行
2).并行工程在产品开发中如何体现?
3).新产品导入团队如何提前介入研发?
a 为什么要提前介入?
b 提前到什么时候介入?
c 提前介入做什么?
4).新产品导入团队的管理
a 新产品导入团队与产品开发团队、职能部门的沟通
b 新产品导入团队成员的汇报、考核和管理机制
4.演练与问题讨论
1).根据企业的实际情况,研讨建立新产品导入团队的时机
四、面向制造系统的产品设计(DFM)
1.如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计
1).从制造的角度来看产品设计
2).工艺人员介入产品开发过程的切入点:从立项就开始
3).工艺管理的三个阶段:工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制
4).工艺设计:
a 如何提出可制造性需求?
b 需要哪些典型的工艺规范?
c 可制造性需求如何落实到产品设计方案中?
d工艺设计与产品设计如何并行?
e 产品工艺流程设计
f 电装、整装、包装与物流的可制造性设计分析
g 如何确保可制造性需求在产品开发中已被实现?
h 工艺评审如何操作?
i 什么时候考虑工装?
j 如何在开发过程中同步输出工艺文件与生产操作指导文件
5).工艺调制与验证
a 工艺验证的时机
b 工艺验证方案包括哪些内容?
c 如何实施工艺验证?
d 工艺验证报告的内容
e 如何推动工艺验证的问题解决?
f 研发人员如何配合新产品的工艺验证?
g 制造外包模式下的工艺如何验证?
6).工艺管制
a 工艺管制的困惑:救火何时是尽头?
b 工艺转产评审(标准、流程、责任)
c 量产过程中的例行监控与异常管理
2.演练与问题讨论
1).分析学员企业的工艺管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
3.工艺管理平台建设
1).谁负责工艺平台的建设?
2).工艺委员会的产生:责任与运作模式
3).如何进行工艺规划?
4).基础工艺研究与应用
5).支撑工艺管理平台的四大规范:
a 品质规范
b 设备规范
c 工艺规范
d 设计规划
6).工艺管理部门如何推动DFM业务的开展?
7).工艺体系的组织构成、发展与演变
8).工艺人员的培养与技能提升
4.演练与问题讨论
1).分析学员企业的工艺平台建设工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改进?
五、面向生产测试的产品设计(DFT)
1.基于产品生命周期全流程的测试策略
1).研发测试(Alpha)、试验局测试(Beta)、生产测试
2.研发测试(Alpha)与BETA测试
1).测试人员介入产品开发过程的时机(提可测试性需求的时机)
2).可测试性需求需要考虑的内容(示例)
3).单元测试、模块测试、系统集成测试、专业化测试、BETA测试的重点分析
4).产品开发过程中测试业务流程分析
5).企业在不同的发展阶段如何开展测试的相关工作(短平快的项目测试工作如何开展)
3.面向生产测试业务的产品设计与开发
1).生产测试业务流程分析
2).典型的部品测试、整机测试方法介绍
3).开发专门的生产测试工装的条件分析
4).生产测试工装的开发管理
5).在产品开发过程中如何实施面向生产测试的产品设计?
a 如何提出可测试性需求?
b 可测试性需求如何落实到产品设计方案中?
c 研发面对众多的需求如何取舍?可测试性需求的优先级分析
d 如何在产品开发过程中同步开发生产测试工装?
e 如何在产品开发过程中同步输出生产测试所需的操作指导文件?
f 如何进行测试工装的验证?
g 如何推动测试验证问题的解决?
6).如何推动可测试性设计(DFT)业务的开展
7).如何进行测试平台的建设?
4.演练与问题讨论
1).分析学员企业的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改进?
六、产品试制验证管理
1.影响产品试制周期的因素分析
2.研发人员对试制准备提供的支持
3.试制团队的构成、职责与定位(设置试制部门的时机与优缺点分析)
4.试制人员介入产品开发过程的时机
1).如何进行试制准备(准备要素示例)
5.面向制造系统的验证
1).研发人员如何在试制过程中进行产品设计的优化
2).制造系统的验证策略与计划
3).制造系统的验证方案
4).如何实施制造系统的验证:
a 工艺验证(工艺流程、工艺路线、单板工艺、整机工艺、包装工艺、物流工艺)
b 工装验证(装配工装、测试工装、生产设备)
c 结构验证
d 产品数据验证(BOM验证、制造文档验证)
e 产品试制验证(质量、效率、成本)
5).批次验证报告,验证多少批才合适?
6).如何推动验证问题的解决?
6.转产评审
1).研发人员如何支持新产品的转产工作
2).转产评审的评审组织如何构成?
3).评审标准是什么?
4).如何判定是否转产?
5).评审流程与运作机制
7.产品转产后的管理
1).新产品的试制效果评价
2).新产品的质量目标达成情况
3).工程变更管理
4).缺陷与问题管理
5).质量审计
8.演练与问题讨论
1).分析学员企业的产品试制验证过程,分析差距,提出改进建议。
七、总结
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研发管理师资:曹修洪
专业背景:16年的高科技企业从业背景,具有丰富的产品策划、产品研发、产品中试、产品服务等
领域的实践与管理经验。从事过产品设计与开发、NPI、项目经理、产品经理、研发管理部经理、
企业管理顾问等职务;
曾在国内某著名通信设备公司工作过7年(97~04),期间与国际顶尖咨询顾问一起工作,作为核
心成员全程参与推动该公司研发管理体系的变革工作,并作为产品经理主导了某产品线多个大型项
目的产品设计、开发、中试、转产与上市工作。
研发管理咨询经验7年的研发管理咨询经验,主导了20多个研发管理咨询项目,项目范围涉及到市
场需求、产品规划、产品开发、产品决策、技术评审、技术开发、研发组织、研发绩效、技术任职
资格、项目管理、变更管理、知识管理、研发IT规划等领域。典型客户如下:
研发管理培训经验:曾为中国空间技术研究院、南瑞科技、TCL集团、长虹集团、OPPO、同方威视、
宝钢集团、中国移动、大唐电信、上海电信、陕鼓集团、科达通信、中电集团、威创科技、和记奥
普泰、国人通信、京信科技、天�科技、格林威尔、兴大豪科技、星星集团、山特电子、富港电子、
宇龙通信、聚光科技、绿盟科技、天津内燃机研究所、中集集团、高斯贝尔、星网锐捷、特变电工、
思源电器、美的集团、海尔集团、海信集团、普天集团、福建敏讯、国光电子、苏州金龙、宇通重
工、雷沃重汽、上汽五凌、东风汽车、威科姆、同洲电子、科立讯、新北洋、光迅科技、沈阳机床、
瑞斯康达、佳讯飞鸿、浪潮集团、威胜电子、京城控股、联想集团、迈瑞医疗、华大电子、上海华
虹、联芯科技、旋极科技、畅通科技、长城软件、九院、天地奔牛、阳天电子、清华机械、方正集
团、研祥智能、烟台万华、东方电子、东方通信、美菱、科大讯飞、万峰石材、万家乐、泛仕达、
远光软件、优特等近500家企业提供了专业的研发管理培训。
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